内容正文:
第1章 第3节 发酵工程及应用
青霉素是世界上第一个应用于临床的抗生素。早期科学家只能从青霉菌中提取少量青霉素,它的价格贵如金。
那么在工业上,青霉素究竟是怎样生产的呢?
一代神药——青霉素(视频)
随着高产菌种的选育、发酵技术
的发展等,青霉素步入了产业化
生产的道路。如今,1瓶规格160万单位的青霉素注射剂的价格只要1元左右。
学习目标
目标
01
02
03
根据发酵产品和利用微生物的不同,讨论发酵工程中的发酵条件及控制方法。(科学探究)
基于发酵工程的基本环节和应用实例,阐明发酵工程的概念。(科学思维)
认可发酵工程在生产上重要的应用价值。(社会责任)
3
微生物纯培养技术的建立
密闭式发酵罐的设计成功
人们对发酵原理的认识
发酵工程形成
发酵工程:是指采用现代工程技术手段,利用微生物的某些特定功能,为人类生产有用的产品,或直接把微生物应用于工业生产过程的一种新技术。
一、发酵工程的形成
那么发酵工程的基本环节是什么呢?应用发酵工程能够生成哪些产品呢?
二、发酵工程的基本环节
醋厂制醋主要包括哪些环节?
选育菌种时,菌种来源有哪些?你能否举例
为什么要进行扩大培养?
菌种确定之后,培养基的配方如何才能确定?
培养基和发酵设备都必须经过严格的什么处理?为什么?
发酵罐内发酵需要注意哪些问题?
用什么手段对产品进行分离、提纯
请结合教材22-23页发酵工程的基本环节和发酵罐示意图,回答以下问题:
接种
灭菌
发酵罐内发酵
分离提纯产物
获得产品
目的:
菌种来源:
实例:
选育菌种
扩大培养
配制培养基
(1)醋厂制醋主要包括哪些环节?
(2)选育菌种时,菌种来源有哪些?你能否举例
获得性状优良的菌种。
自然界中筛选、诱变育种或基因工程育种。
筛选产酸量高的黑曲霉用来生产柠檬酸;
使用基因工程改造的啤酒酵母,加速发酵、缩短生产周期。
二、发酵工程的基本环节
中心环节
接种
灭菌
发酵罐内发酵
分离提纯产物
获得产品
选育菌种
扩大培养
配制培养基
二、发酵工程的基本环节
(3)为什么要进行扩大培养?
(4)菌种确定之后,培养基的配方如何才能确定?
目的:获得更多的菌种
原因:工业发酵罐的体积一般较大,因此,需要接入的菌种总体积大
扩大培养的培养基:一般为液体培养基。
选择原料制备培养基(结合菌种代谢特点);在生产实践中,培养基的配方要经过反复试验才能确定
二、发酵工程的基本环节
接种
灭菌
发酵罐内发酵
分离提纯产物
获得产品
选育菌种
扩大培养
配制培养基
青霉素生产中被杂菌污染,杂菌分泌青霉素酶,将青霉素分解。
对生产环境需进行消毒处理
(5)培养基和发酵设备都必须经过严格的什么处理?为什么?
培养基和发酵设备
对通入的空气进行灭菌
①灭菌原因:
②灭菌对象:
③实例:
所用菌种多是单一菌种,一旦有杂菌污染,可能导致产量大大降低。
①灭菌目的:
避免因杂菌污染而影响产品的品质和产量
二、发酵工程的基本环节
接种
灭菌
发酵罐内发酵
分离提纯产物
获得产品
选育菌种
扩大培养
配制培养基
(6)发酵罐内发酵需要注意哪些问题?
随时检测培养液中微生物数量、产物浓度等,以了解发酵进程;
要严格控制温度、pH和溶氧量等发酵条件。
及时添加必需的营养组分,
地位:
② 注意事项:
接种
灭菌
发酵罐内发酵
分离提纯产物
获得产品
选育菌种
扩大培养
配制培养基
(6)发酵罐内发酵需要注意哪些问题?
环境条件不仅会影响微生物的生长繁殖,而且影响微生物代谢物的形成;
③ 严格控制:
在中性和弱碱性条件下会积累谷氨酸;
在条件下则容易生成谷氨酰胺和N-乙酰谷胺酰胺;
④实例——谷氨酸发酵:
二、发酵工程的基本环节
二、发酵工程的基本环节
接种
灭菌
发酵罐内发酵
分离提纯产物
获得产品
选育菌种
扩大培养
配制培养基
(7)用什么手段对产品进行分离、提纯?
①微生物细胞本身:
发酵结束之后,采用过滤、沉淀等方法将菌体分离和干燥
根据产物的性质采取适当的提取、分离和纯化措施来获得产品。
②代谢物:
培养物或营养物质的加入口
观察孔
取样管
电动机
排气管
pH计
冷却水排出口
冷却夹层
发酵液
搅拌叶轮
生物传感器装置
空气入口
温度传感器和控制装置
冷却水进入口
阀门
放料管
编号 主要用途
A区
B区
C区
D区
控制培养物以一定速度进入、流出发酵罐,实现连续培养
通过肉眼观察、仪器检测等监控发酵条件以及发酵过程。
取样器也可以通过取样判断发酵状态和程度。
通过控制冷水流速调节罐温
电机带动叶轮转动进行搅拌,使微生物与发酵液混合均匀,加快氧气溶解以及散热。
二、发酵工程的基本环节
调节罐压
需要考虑的因素包括:
在低成本的培养基上能迅速生长繁殖;
生产所需代谢物的产量高;
发酵条件容易控制;
菌种不易