专题五 钢的热处理（课件）-浙江省职教高考《金属加工与实训-基础知识（第2版）》讲练测 -

专题五.钢的热处理 金属加工与实训-基础知识（第2版） 专题复习讲练测 1 一.考纲解读 二.知识点梳理和重点概念复习 三.真题或常考题讲解 四.课内练习及讲评 五.内容归纳小结 目录 常见考点： 1.热处理是利用加热、冷却和保温等工艺改变钢材的组织和性能的过程。改变钢材的组织结构，以达到所需的力学性能、物理性能和化学性能。 2.整体热处理：对整个钢材进行淬火和回火处理。 3.局部热处理：对局部区域进行热处理，如调质处理和时效处理。 4.退火：加热钢材至一定温度，然后缓慢冷却，目的是消除应力和改善塑性。 5.正火：加热钢材至一定温度，然后以适当速度冷却，目的是提高强度和硬度。 6.淬火：将加热至临界温度以上的钢材迅速冷却，目的是制造高硬度、高强度和高韧性的组织。 7.回火：将已淬火的钢材加热至一定温度，然后缓慢冷却，目的是消除淬火应力和提高钢材的韧性。 一.考纲解读 考试要求： 1.解释钢的热处理概念、目的和分类； 2.掌握不同热处理方法的原理、工艺和效果； 3.比较不同热处理方法的优缺点及适用范围； 4.理解热处理对钢材性能的影响，包括强度、硬度、韧性等； 5.能够分析和解决钢材热处理过程中可能出现的问题； 6.掌握常见热处理工艺参数的选择和控制方法； 7.理解热处理与其他钢材加工工艺的关系和相互影响。 一.考纲解读 易考题型： 1.简答题：热处理概念、目的和分类，热处理与其他钢材加工工艺的关系和相互影响 2.计算题：热处理工艺参数的选择和控制方法 3.应用题：热处理方法的原理、工艺和效果 一.考纲解读 知识点思维导图 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 1.钢的热处理的概念、目的、分类 钢的热处理是采用适当的方式对固态钢材进行加热、保温和冷却，以改变其组织，从而获得预期的钢材内部组织结构和性能的工艺。热处理方法有很多，其共同点是:只改变钢材内部组织结构，不改变表面形状与尺寸，而且都由加热、保温、冷却三个阶段组成。 热处理的目的，除了消除毛坯缺陷、改善工艺性能，以利于进行冷热加工外，更重要的是充分发挥材料潜力、显著提高材料的力学性能、提高产品质量、延长使用寿命。据统计，机床工业中有 60%~70%的零件需要进行热处理;在汽车、拖拉机工业中，70%~80%的零件需要进行热处理:各类工具 (刀具、量具、模具等) 几乎全部需要进行热处理。因此，热处理在机械制造业中占有十分重要的地位。 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 2.钢的整体热处理 1.退火 退火是将钢件加热到适当温度，保温一定时间后，然后缓慢冷却的热处理工艺。根据钢的成分及退火目的的不同，退火可分为完全退火、球化退火、去应力退火等。 (1)完全退火 完全退火是将钢加热到一定温度后缓慢冷却的一种退火工艺，通常工件随炉冷却或被埋入砂、石灰中，冷却至 500C 以下后，出炉空冷至室温。完全退火的目的是降低钢的硬度、细化晶粒、充分消除内应力，以便于以后的加工。 (2)球化退火 球化退火是使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺，通常将钢加热到一定温度，保温一定时间后，随炉缓慢冷却至 600C 以下，再出炉空冷。球化退火的目的是降低钢的硬度、改善钢的可加工性，并为以后的淬火做准备，以减小工件淬火冷却时的变形和开裂。 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： (3)去应力退火 去应力退火主要是为了去除工件由于塑性变形加工、焊接等造成的应力和铸件内的残余应力而进行的退火。进行去应力退火时，通常将钢件加热到 500~650C，保温一定时间后，钢件随炉缓冷至 300~200C，再出炉空冷。去应力退火主要用于消除铸件、锻件、焊件、切削加工件的残余应力，以稳定其尺寸、减小其变形。 2.正火 正火是将钢件加热到一定温度，保温适当的时间后，在空气中冷却的热处理工艺正火的主要目的是:细化晶粒、调整硬度;消除网状碳化物，为后续加工及球化退 淬火等做好组织准备。正火与退火相比，所得室温组织相同，但正火的冷却速度比退火要快。因此，正火后的组织比退火组织要细小些，钢件的强度、硬度比退火高一些。同时，正火与退火相比，具有操作简便、生产周期短、生产率较高、成本低等特点。 二.知识点梳理和重点概念复习 知识点梳理： 3.淬火 淬火是一种将钢件加热到某一温度、保温一定时间后，在淬火介质中迅速冷却，以获得高硬度组织的热处理工艺。淬火的主要目的是为了得到高硬度的组织，与适当的回火相配合，可使工件获得所需的使用性能。淬火和回火是紧密相连的两个工艺过程，是强化钢材、提高机械零件使用寿命的重要手段，它们通常作为钢件的最终热处理。 4.回火 回火是将钢件淬硬后，再加热到某一不太高的温度 (150~600C)，保温一定时间后冷却至室温的热处理