3.2 过滤式除尘器(课件)-《大气污染控制技术与技能实训》同步教学(大连理工大学出版社)
2024-02-07
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内容正文:
第3章 颗粒污染物控制技术与设备
本章主要介绍颗粒污染物的控制方法与控制设备。通过学习,重点掌握各类除尘器的工作原理、结构性能、适用条件及运行维护。培养处理各种含尘气体的技能及解决废气净化工艺过程中易出现问题的能力。
学习指南:
除尘器按其除尘机理和结构,可分为如下四大类:
1.机械式除尘器
2.湿式除尘器
3.过滤式除尘器
4.静电除尘器
除了应用以上原理外还可以利用声波、磁力、泳力、冷凝、蒸发、凝聚等来去除粉尘和净化气体。
3.2 过滤式除尘器
过滤式除尘器是使含尘气体通过过滤材料或滤层,将粉尘分离和捕集的装置。
一类是利用纤维编织物为滤料的表面过滤器,如袋式除尘器;
一类是以填料层(玻璃纤维、硅石、矿石等)作滤料的内部过滤器,如颗粒层除尘器。
以过滤材料分类,过滤式除法器主要有两类
3.2.1袋式除尘器
袋式除尘器利用纤维编织物的过滤作用将含尘气体中的尘粒阻留在滤袋上,对含尘气体进行过滤的除尘装置。除尘机理包括筛滤效应、惯性碰撞效应、钩住效应、扩散效应和静电效应。
袋式除尘器除尘原理示意图
1.袋式除尘器的原理
3.2 过滤式除尘器
(1)袋式除尘器的结构形式
2. 袋式除尘器的结构和分类
①上进风式和下进风式
②圆袋式和扁袋式
③吸入式和压入式
④内滤式和外滤式
(2)袋式除尘器的分类
①机械振动类
②反吹风类
③喷嘴反吹袋式除尘器
④脉动喷吹袋式除尘器
⑤联合清灰袋式除尘器
3.2 过滤式除尘器
(1)过滤风速
3.袋式除尘器的性能及影响因素
袋式除尘器的过滤风速是指气体通过滤布时的平均速度
计算公式为
式中: uf—过滤风速,m3/(m2•min);Q—气体的体积流量,m3/h;
A—过滤面积,m2
(2)压力损失 袋式除尘器的阻力与它的结构形式、滤料特性、粉尘性质和浓度、气体的温度和黏度因素有关。
从式知,袋式除尘器的压力损失与过滤速度和气体黏度成正比,而与气体密度无关
积有粉尘的滤料的总阻力为
(3)滤料结构与性质 过滤材料简称滤料,袋式除尘器的滤料是滤布,它是袋式除尘器的主要部件,其费用一般占设备费用的10%~15%。滤布的性能直接影响着除尘器的效率、阻力等。
中国生产的滤料有三大类,即玻璃纤维滤料、聚合物滤料和覆膜滤料
(4)清灰方式 机械清灰和逆气流反吹清灰属于间歇式清灰方式,即将除尘器分为若干个过滤室,逐室切断气路,依次清灰。气环反吹清灰和脉冲喷吹清灰属于连续清灰方式,清灰时可以不切断气路,连续不断地对滤袋的一部分进行清灰。
3.2 过滤式除尘器
4. 袋式除尘器的选型
(2)计算过滤面积
(1)选定除尘器形式、滤料及清灰方式
除尘器的过滤面积计算:
A——除尘器的过滤面积,m2;
Q——除尘器的处理气体量,m3/h;
u——除尘器的过滤风速,m/min。
(3)滤袋袋数的确定
A——除尘器的过滤面积,m2;
D——单个滤袋的直径,m;
L——单个滤袋的长度,m
(4)压力损失的选择
采用一级除尘时,压力损失一般在980~1470Pa;采用二级除尘时,压力损失一般在500~800Pa.
(5)选择过滤材料
①一般在含水量较小,无酸性时可以根据含尘气体温度来选用。
②当含水分量较大,粉尘浓度也比较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。
③当含尘气体含酸、碱性且气体温度低于190℃,常选用莱通(Ryton聚苯亚胺)针刺毡。若气体温度低于240℃,耐酸碱性要求不太高时,可选用聚酰亚胺针刺毡。
④当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电涤纶针刺毡;
3.2 过滤式除尘器
1)箱体维护管理
5. 袋式除尘器的运行与维护管理
1)利用测试仪表掌握运行状态
(2)维护管理
(1)正常负荷运行
2)控制风量的变化
3)控制清灰的周期和时间
4)维护正常阻力
2)阀门维护管理
3)清灰机构维护
4)滤袋及吊挂机构
运转中的维修项目
停车时的维修项目
振打清灰方式
反吹风清灰方式
脉冲喷吹清灰方式
3.2 过滤式除尘器
3.2.2颗粒层除尘器
颗粒层除尘器是利用颗粒状物料(如硅石、砾石、焦炭等)作为填料层的一种内滤式除尘装置。
1-含尘气体总管;2-旋风筒;3-卸灰阀;4-插入管;5-过滤室;6-过滤床层 7-干净气体室;8-换向阀;9-干净气体总管;10-梳耙;11-电动机
1.移动床颗粒层除尘器
根据其气流方向与颗粒滤料移动的方向可分为平行流式和交叉流式。目前更多的是采用后者。
2.梳耙式颗粒层除尘器
颗粒层除尘器中最常用的是带梳耙反吹清灰旋风式颗粒层除尘器,如图所示。
(a)过滤 (b)清灰
3.2 过滤式除尘器
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