5.1 混凝土施工常用机具（课件）-《建筑施工工艺》同步精品课堂（高教版 第3版）

TEMPLATE 5.1 混凝土施工常用机具 建筑施工工艺 单元5 混凝土施工工艺 1 目录 —、混凝土搅拌机械 1 二、混凝土运输机具 2 三、混凝土输送设备 3 四、混凝土振捣机具 4 五、巩固练习 5 教学目标 能力目标 情感态度与价值观 知识目标 1.了解混凝土施工常用机具的种类。 2.熟悉混凝土搅拌机常见故障及处理方法。 3.掌握混凝土搅拌、运输、输送及振捣机具的适用范围及工作原理。 能够根据需要选择合适的混凝土施工机具。 1.通过将所学知识联系生活实际，培养学生的学习兴趣。 2.激发学生学习的积极性。 3.帮助同学树立职业理想。 创设情境 生成问题 混凝土施工常用的机具知多少？ 探究新知 混凝土施工常用机具按照混凝土工程的主要工序分为: 调直 切断 弯曲成型 搅拌机械 振捣 机具 运输机具 探究新知 —、混凝土搅拌机械 （一）混凝土搅拌机的类型 按搅拌原理分为： 自落式混凝土搅拌机 搅拌物料由固定在旋转拌筒内的叶片带至高处，靠自重下落进行搅拌的搅拌机，目前多为锥形反转出料搅拌机 强制式混凝土搅拌机 搅拌物料由旋转叶片强制搅动进行搅拌的搅拌机。根据其构造特征，一般分为立轴强制式搅拌机和卧轴强制式搅拌机 探究新知 —、混凝土搅拌机械 （一）混凝土搅拌机的类型 探究新知 —、混凝土搅拌机械 （二）混凝土搅拌机的使用 搅拌机正常运转的技术条件应达到表5-1的要求。 表 5-1 搅拌机正常运转的技术条件 序号 项目 技术条件 1 安装 撑脚应均匀受力，轮胎应架空；如预计使用时间较长，可改用枕木或砌体支撑；固定式的搅拌机应安装在固定基础上 2 供水 放水时间应小于搅拌时间全程的50% 3 上料系统 1.料斗载重时， 卷扬机能在任何位置上可靠地制动；2.料斗及溜槽无材料滞留；3.料斗滚轮与上料轨道密合，行走顺畅；4.上止点有限位开关及挡车；5.钢丝绳无破损，表面有润滑油 4 搅拌系统 1. 传动系统运转灵活，无异常声响，轴承不发热；2.液压部件及减速箱不漏油；3.鼓筒、出浆门、搅拌轴轴端不得有明显的漏浆；4.搅拌筒内，搅拌叶无浆渣堆积 5 出浆系统 每次搅拌出浆的残留量不大于出料容益的5% 6 紧固件 完整、齐全、不松动 7 电路 线头搭接紧密，有接地装置、漏电开关 探究新知 —、混凝土搅拌机械 （二）混凝土搅拌机的使用 如出现故障，应分清是电路故障还是机械故障，若为机械故障，其处理方法见表5-2。 表 5-2 混凝土搅拌机故障及其处理方法 故障现象 产生原因 处理方法 上料系统不 灵、料斗不上升 离合器制动带抱合不紧；制动带磨损严重； 制动带上有润滑油； 手柄与连杆、连杆与拨叉的连接螺栓松脱； 拨叉滑塞脱落或磨坏； 制动带脱落或松紧撑变形 调整松紧触头螺栓； 更换新带； 擦去润滑油或更换新带； 重新紧固或更换螺栓； 补焊或更新滑塞； 检修离合器 料斗上升困难或脱轨 料斗滚轮与轨道接触不严或轨道变形； 滚轮磨损、变形 调整轨道，保持轨面顺直、两轨平行； 更换滚轮 探究新知 —、混凝土搅拌机械 （二）混凝土搅拌机的使用 如出现故障，应分清是电路故障还是机械故障，若为机械故障，其处理方法见表5-2。 表 5-2 混凝土搅拌机故障及其处理方法 故障现象 产生原因 处理方法 料斗上升后 下降困难或根本不下降 离合器外制动带抱合不紧； 料斗吊升过高，重心内移； 下降手柄螺栓松脱； 轨道上的挡块磨损过大、撞弯、变形，使料斗上升超越挡块。 放松外制动带的调整螺栓，调节弹簧张力； 调整跳动装置触头高度，使其提早松开离合器； 重新紧固螺栓或更换螺栓；更换挡块。 进料斗振动 装置失效 振动滚轮轴承磨蚀； 跳动模块磨平； 振动触头太低。 换修轴承； 修换或补焊； 调整触头螺栓高度。 自落式搅拌 筒运转不稳或跳动 托轮串位、不正或四点接触不均匀；大齿轮与小齿轮啮合不良； 搅拌筒内残渣黏附筒壁造成筒体偏重。 检修或调整托轮位置； 调整或更换齿轮； 凿除残渣。 探究新知 —、混凝土搅拌机械 （二）混凝土搅拌机的使用 如出现故障，应分清是电路故障还是机械故障，若为机械故障，其处理方法见表5-2。 表 5-2 混凝土搅拌机故障及其处理方法 故障现象 产生原因 处理方法 强制式搅拌 筒内有异常声响，严重时卡住不动 搅拌叶脱落； 搅拌叶歪曲、破碎或衬板破碎； 粗骨料粒径过大。 重新紧固搅拌叶； 更换搅拌叶及衬板； 改用粒径较小的粗骨料，调整配合比。 减速箱有异 声或过热 齿轮折断； 齿轮啮合不正； 缺少润滑油。 检修更换； 调整齿轮轴线； 补充或更新润滑油 探究新知 —、混凝土搅拌机械 （二）混凝土搅拌机的使用 如出现故障，应分清是电路故障还是机械故障，若为机械故障，其处理方法见表5-2。 表 5-2 混凝土搅拌机故障及其处