1.4《危险化学品安全管理条例》重点解读(课件)-《化学品安全管理》同步教学(化学工业出版社)
2024-02-01
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内容正文:
第一章 绪论
1
化学品安全管理
一、《危险化学品安全管理条例》-生产安全管理
1.危险化学品生产安全管理的基本要求
(1)新建、改建、扩建生产危险化学品的建设项目,应当由安全生产监督管理部门进行安全条件审查。
(2)生产危险化学品的单位,应当对其铺设的危险化学品管道设置明显标志,并对危险化学品管道定期检查、检测。
(3)危险化学品生产企业进行生产前,应当依照《安全生产许可证条例》的规定,取得危险化学品安全生产许可证。
(4)危险化学品生产企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书,并在危险化学品包装上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。化学品安全技术说明书和化学品安全标签所载明的内容应当符合国家标准的要求。
(5)危险化学品生产装置与重要场所、设施、区域的距离应当符合国家有关规定。
第四节 《危险化学品安全管理条例》重点解读
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第二级
第三级
第四级
第五级
一、《危险化学品安全管理条例》-生产安全管理
1.危险化学品生产安全管理的基本要求
(6)生产危险化学品的单位,应当根据其生产的危险化学品的种类和危险特性,在作业场所设置相应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准、行业标准或者国家有关规定对安全设施、设备进行经常性维护、保养,保证安全设施、设备的正常使用。
(7)生产危险化学品的单位,应当在其作业场所设置通信、报警装置,并保证处于适用状态。
(8)生产危险化学品的企业,应当委托具备国家规定的资质条件的机构,对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价,提出安全评价报告。安全评价报告的内容应当包括对安全生产条件存在的问题进行整改的方案。
第四节 《危险化学品安全管理条例》重点解读
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第二级
第三级
第四级
第五级
一、《危险化学品安全管理条例》-生产安全管理
2.危险化学品生产安全事故案例
第四节 《危险化学品安全管理条例》重点解读
(1)事故概况
2007年11月27日10:20,江苏联化科技有限公司B7厂房重氮化釜发生爆炸,造成8名抢险人员死亡(其中3名当场死亡)、5人受伤(其中2人重伤),735m2厂房全部倒塌,主要生产设备被炸毁。直接经济损失约400万元。
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一、《危险化学品安全管理条例》-生产安全管理
2.危险化学品生产安全事故案例
第四节 《危险化学品安全管理条例》重点解读
(2)事故直接原因
操作人员没有将加热蒸汽阀门关闭到位,造成重氮化反应釜在保温过程中被继续加热,重氮化釜内重氮盐剧烈分解,导致化学爆炸。
(3)事故重要原因
在重氮化反应保温时,操作人员未能及时发现重氮化釜内温度升高,及时调整控制;装置自动化水平低,重氮化反应系统没有装备自动化控制系统和自动紧急停车系统;重氮化釜岗位操作规程不完善,没有制定针对性应急措施,应急指挥和救援处置不当。
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第五级
二、《危险化学品安全管理条例》-储存安全管理
1.危险化学品储存安全管理的基本要求
第四节 《危险化学品安全管理条例》重点解读
(1)新建、改建、扩建储存危险化学品的建设项目,应当由安全生产监督管理部门进行安全条件审查。
(2)储存危险化学品的单位,应当对其铺设的危险化学品管道设置明显标志,并对危险化学品管道定期检查、检测。
(3)危险化学品储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施与重要场所、设施、区域的距离应当符合国家有关规定。
(4)储存危险化学品的单位,应当根据其储存的危险化学品的种类和危险特性,在作业场所设置相应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准、行业标准或者国家有关规定对安全设施、设备进行经常性维护、保养,保证安全设施、设备的正常使用。
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第二级
第三级
第四级
第五级
二、《危险化学品安全管理条例》-储存安全管理
1.危险化学品储存安全管理的基本要求
第四节 《危险化学品安全管理条例》重点解读
(5)储存危险化学品的单位,应当在其作业场所设置通信、报警装置,并保证处于适用状态。
(6)储存危险化学品的企业,应当委托具备国家规定的资质条件的机构,对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价,提出安全评价报告。安全评价报告的内容应当包括对安全生产条件存在的问题进行整改的方案。
(7)储存危险化学品的单位应当
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