6.2.3 焊条电弧焊（课件）·高一《金属加工基础》同步精品课堂(机工版·第2版）

《金属加工基础》（第1版）机械工业出版社 同步精品课程——中职专业课 焊接 焊条电弧焊（第2课时） 知识目标 焊条电弧焊的基本操作过程。 能力目标 了解焊接性。 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 三维目标 第一章 绪论 导入情景 01 思考：焊条电弧焊的基本操作过程 新知学习 02 六 、焊条电弧焊的基本操作过程 焊条电弧焊的基本操作过程主要包括引弧、运条、焊缝接头和焊缝收尾等。以平焊 Q235 钢板为例，钢板的尺寸是：长150mm、 宽 5 0mm、 厚 5mm; 接头形式是对接，不开坡口。焊接设备选择弧焊变压器；焊条选择 E4303, 直径是3.2mm ( 或 4mm); 焊接电流是 100～130A (或170～200A)。 新知学习 02 平焊Q235钢板，焊条E4303 新知学习 02 1.引弧 引弧是使焊条和工件之间产生稳定电弧的过程。引弧的方法有直击法和划擦法两种，如 图6-18所示。 新知学习 02 直击法的动作要领是：将焊条对准引弧处，手腕下弯，用焊条末端垂直地轻击焊件表 面，使焊条与焊件接触并形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm, 电弧即可引燃。直 击法不易掌握，如果操作不当，会造成焊条粘在焊件上。此时，只要将焊条左右摆动几下就 可使其脱离焊件；如果焊条还不能脱离焊件，则应立即使焊钳脱离焊条，待焊条冷却后，用 手将焊条扳掉。直击法一般适用于酸性焊条或狭窄的焊接环境。 新知学习 02 划擦法的动作要领是：先将焊条末端对准焊件，然后像划火柴一样，将焊条在焊件表面 划擦，当焊条与焊件接触引燃电弧后，立即提起焊条，保持电弧长度在2～4mm 之间，电弧 就能稳定地燃烧。引弧后，电弧长度不能超过焊条直径。对于初学者，划擦法容易掌握，它 一般适用于碱性焊条，但容易损坏焊件表面。 新知学习 02 2.运条 运条是焊条相对于焊缝所作的各种动作。在调整好焊条与焊件之间的角度后，为了保证 焊接质量和焊接过程的连续进行，焊条要同时协调完成三个基本运条动作：第一是焊条朝熔 池方向的匀速送进运动，以保持弧长稳定；第二是焊条沿焊接方向的移动；第三是焊条沿焊 缝的横向摆动，以获得一定宽度的焊缝，如图6-19所示。 新知学习 02 新知学习 02 运条方法很多， 一般有直线形运条法、直线往返形运条法、锯齿形运条法、圆圈形运条 法、月牙形运条法、三角形运条法等，它们适用于不同的焊接位置，如图6-20所示。 新知学习 02 新知学习 02 3. 焊缝接头 进行焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，焊缝是逐段连接起来的，因此，会出现 焊缝前后段的连接问题。为了保证焊缝连接处的质量，必须使后焊的焊缝与先焊的焊缝 能均匀地连接。焊缝接头的连接方法是：在先焊好的焊道弧坑前约10mm 处引弧，将拉长 的电弧缓慢地移到原弧坑处，压低电弧，焊条再作微量转动，使弧坑逐渐填满；当新形 成的熔池外缘与原弧坑外缘相吻合时，立即向前移动焊条进行正常的焊接过程，如图 6-21所示。 新知学习 02 3. 焊缝接头 新知学习 02 4. 焊缝收尾 焊缝收尾是指一条焊缝完成后进行灭弧的过程。焊接结束时，如果突然将电弧熄灭，会 在焊缝上形成过深的弧坑，减弱焊缝强度和产生应力集中。因此，焊缝收尾时，为了防止焊 缝出现弧坑，焊条应采取合理的收尾方法，不仅要熄灭电弧，还要填满弧坑。常用的焊缝收 尾方法有划圈收尾法(图6-22)和后移收尾法等。不管采用何种方法，焊条填满弧坑后， 都要自下而上地慢慢拉断电弧，以保证焊道尾部成形良好。 新知学习 02 4. 焊缝收尾 新知学习 02 拓展知识——焊接性 焊接性是金属材料在限定的施工条件下焊接成规定设计要求的焊件，并满足预定工作 要求的工艺性能指标。金属材料的焊接性主要受其化学成分、焊接方法、焊件类型及使用 条件四个因素的影响。对于非合金钢及低合金钢，常用碳当量来评定其焊接性，所谓碳当 量是指把钢中合金元素(包括碳)的含量按其作用换算成碳的相当含量的总和。 新知学习 02 国际焊 接学会推荐的碳当量 CE的计算公式如下CE=Wc+wu₁/6+(wa+Wo+wv)/5+(Wi+Wa)/15计算碳当量时，各元素的质量分数都取其化学成分范围的上限。根据一般经验，当碳当量CE<0.4% 时，钢的淬硬倾向小，产生冷裂纹的倾向小，焊接性良好，焊接时不需预热；当CE=0.4%～0.6% 时，钢的淬硬倾向较大，产生冷裂纹 的倾向明显，焊接性较差， 一般需要预热；当CE>0.6% 时，钢的淬硬倾向严重，产生冷 裂纹的倾向严重，焊接性差，需要采用较高的预热温度和严格的工艺措施。 课堂小结 03 六 、焊条电弧焊的基本操作过程1.引弧2.运条3. 焊缝接头4. 焊缝收尾