内容正文:
《金属加工基础》(第1版)机械工业出版社
同步精品课程——中职专业课
锻压
模锻与胎膜锻(第3课时)
知识目标 了解模锻的特点和胎模锻的特点。
能力目标 熟悉模锻工艺过程和胎模锻工艺过程。
情感目标 提供对基础知识的学习和运用,乐于探索机械专业的学习规律,培养学生综合学习的能力。
三维目标
第一章 绪论
导入情景
01
思考:什么是模锻和胎膜锻?
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一 、模锻
模锻是在锻造设备上利用锻模将金属坯料锻造成形的。模锻与自由锻相比有如下特点:1)模锻的生产率高,有时可比自由锻高几十倍。2)模锻件的尺寸比较精确,切削加工余量少,可节省金属材料,减少切削加工工时。3)模锻能锻制形状比较复杂的锻件。4)模锻操作简单,劳动强度低,对操作人员的技术要求不高。
1.模锻的特点
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在模锻过程中,由于坯料在锻模内是整体锻打成形的,所需的变形力较大,同时模锻生 产受到设备吨位的限制,因此, 一般模锻件的质量不超过150kg, 而且锻模的制造成本较 高。模锻主要用于大批量生产形状比较复杂,精度要求较高的中小型锻件。
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2.模锻工艺过程
按所使用的设备区分,模锻可分为锤上模锻、曲柄压力机上模锻、摩擦压力机上模锻、 平锻机上模锻等。锻模由上锻模和下锻模两部分组成,分别安装在锤头和模垫上,锻模上有 与锻件形状一致的模膛。工作时,上锻模随锤头一起上下运动,上锻模向下扣合时,对模膛 中的坯料进行冲击,使之充满整个模膛,从而得到所需的锻件,如图5-22所示。用模锻方 法生产的锻件称为模锻件,如图5 - 23所示。
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生产中,根据锻件形状的复杂程度,可将锻模制成单膛锻模和多膛锻模。单膛锻模是在 一副锻模中只有终锻模膛一个模膛;多膛锻模是在一副锻模中具有两个以上的模膛。
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二 、胎模锻
胎模锻是在自由锻设备上利用可移动胎模生产锻件的锻造方法。胎模锻与自由锻和模锻 相比有以下特点:1)扩大了自由锻设备的应用范围,使生产成本降低。2)锻件表面质量、形状和尺寸精度都高于自由锻。3)金属坯料在胎模内成形,比自由锻的锻件余块少,加工余量小,节约金属材料和切 削加工工时。4)胎模结构简单,容易制造,而且造价低,但胎模寿命短。5)工人劳动强度大,生产率较模锻低。6)胎模锻与模锻相比,不需要吨位较大的设备,其工艺灵活,操作简单,可以局部成形或分段成形。胎模锻一般广泛应用于无模锻设备的中小型企业,主要用于生产中、小批量 的小型锻件。
1.胎模锻的特点
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2.胎模锻工艺过程
胎模锻是介于自由锻和模锻之间的一种锻造方法。胎模锻一般用自由锻方法制坯,使坯 料初步成形,然后在胎模中终锻成形。胎模是一种只有一个模膛且不固定在锻造设备上的锻 模,只是在使用时才放上去。胎模的种类较多,常用的胎模有扣模、套筒模、摔子、弯曲 模、合模和冲切模等。图5-24所示是扣模、套筒模和合模。
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课堂小结
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一 、模锻1.模锻的特点:2.模锻工艺过程:
二 、胎模锻1.胎模锻的特点2.胎模锻工艺过程
通过对金属加工基础第五章模块三的学习,掌握模锻和胎膜锻的特点,了解模锻和胎膜锻的工艺过程。通过图文结合的学习方式,完成课后练习,为下节课的主要内容奠定了基础。
作业布置
04
1.模锻和胎膜锻的特点?
2.模锻和胎膜锻的工艺过程?
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