8.8 零件生产过程基础知识（课件）·高一《金属加工基础》同步精品课堂(机工版·第2版）

《金属加工基础》（第1版）机械工业出版社 同步精品课程——中职专业课 金属切削机床及其应用 零件生产过程基础知识（第8课时） 知识目标 生产过程基础知识，典型表面加工方法 能力目标 典型零件的加工工艺 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 三维目标 第一章 绪论 导入情景 01 思考：零件加工生产的过程是什么？ 新知学习 02 零件的种类繁多，虽然它们之间存在着结构、材料、尺寸、技术要求及生产数量等方面 的差异，但它们有一个共同点，即一般都需要经历一系列的表面加工过程，借助不同的加工 设备及相关人员的密切配合，才能顺利完成一个合格零件的生产。因此，对于从事机械制造 工作的人员来说，熟悉机械零件的生产过程及表面加工方法非常重要。 1. 生产过程 生产过程是将原材料转变为成品零件并组装成机器的全过程，包括原材料的运输与保 存、生产准备工作、毛坯制造、毛坯加工、热处理、检验、装配、调试、表面处理、涂装、 包装等。生产过程一般包括工艺过程和辅助过程两部分。 (1)工艺过程 它是利用生产设备、工具及一定的方法改变生产对象的形状(如铸造、 锻造成形)、尺寸(如机械加工)、相对位置(装配)和性质(如物理性能、化学性能、力 学性能)等，使其变为成品或半成品的过程。例如，铸造、锻压、焊接、热处理、机械加 工、电镀、装配等都属于工艺过程。 新知学习 02 一 、生产过程基础知识 1. 生产过程生产过程是将原材料转变为成品零件并组装成机器的全过程，包括原材料的运输与保 存、生产准备工作、毛坯制造、毛坯加工、热处理、检验、装配、调试、表面处理、涂装、 包装等。生产过程一般包括工艺过程和辅助过程两部分。(1)工艺过程 它是利用生产设备、工具及一定的方法改变生产对象的形状(如铸造、 锻造成形)、尺寸(如机械加工)、相对位置(装配)和性质(如物理性能、化学性能、力 学性能)等，使其变为成品或半成品的过程。例如，铸造、锻压、焊接、热处理、机械加 工、电镀、装配等都属于工艺过程。 (2)辅助过程 与将原材料改变为成品件有间接关系的过程称为辅助过程，如运输、 保管、检验、设备维修、购销等。 新知学习 02 工艺规程是指生产中用一定的文件形式规定产品或零部件的制造工艺过程和操作方法等 的工艺文件。零件从毛坯到半成品或成品所采用的加工工艺过程，可以灵活选择，并呈现出 多种形式。 一般来说，工艺规程与产品的生产类型和生产条件等密切相关，它主要包括工艺 路线的拟定，工序的确定，机床和工艺装备、加工余量、切削用量和工时定额的选择等。体 现工艺规程的形式是机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡。机械加工工艺过程卡(表8-7)是以工序为单位简要说明零件加工过程的一种工艺文 件。它是制订其他工艺文件的基础，也是生产技术准备、编制作业计划和生产组织的依据。 但由于机械加工工艺过程卡中对各个工序内容的说明不够具体，故不能用于直接指导操作人 员操作，只能用来了解零件加工的流程，可用来进行生产管理， 一般用于单件小批量生产。 2. 工艺规程 新知学习 02 机械加工工序卡(表8-8)是在机械加工工艺过程卡的基础上，以工序为单位详细地说 明每个工步的加工内容、工艺参数、操作要求及所用的设备等内容。机械加工工序卡主要包 括毛坯工序卡、机械加工工序卡、热处理工序卡、特种检验工序卡等。 一般来说，机械加工 工序卡都有工序简图，它主要用于大批、大量生产或单件小批量生产中的关键工序或成批生 产中的重要零件。 新知学习 02 机械加工工艺过程由一系列工序组成， 一道工序又由若干个安装、工步、工位、进给等 单元组成。分析机械加工工艺过程的组成是为了合理地制订工艺规程。(1)工序 工序是在一个工作地点(或同一设备),对同一个(或同时对几个)工件 所连续完成的那一部分工艺过程。工序是工艺过程的基本组成部分，是安排生产计划、生产 管理和经济核算的基本单元。 一般来说，加工一个零件需要若干个工序。(2)安装 安装是工件在一次装夹中所完成的那部分工序。安装包括定位和夹紧两项 内容。定位是在加工前使工件在机床上(或在夹具中)处于某一正确的位置；工件定位之 后还需要夹紧，它的作用是保证工件的正确位置不因切削力、重力或其他外力的作用而变 动。在同一道工序中，可能要经过几次安装。在加工过程中，应尽量减少安装次数，以减少 安装产生的误差和装卸工件的辅助时间。工件的安装方式一般有专用夹具安装、划线找正安 装和直接找正安装三种。 专用夹具安装是将工件放在通用夹具(如V 形铁)或专用夹具中，依靠夹具的定位元 件获得工件正确位置的安装方法，如图8-83所示。使用专用夹具可以方便、迅速、准确地 安装工件，无需找正，其定位精度可达0.01mm, 一般用于成