6.1 钨极氩孤焊基本知识（课件）-《焊工基本常识》同步精品课堂（高教版）

《焊工基本常识》（第1版）中国高等教育出版社 同步精品课程——中职专业课 第六章 手工钨极氩弧焊 6.1 钨极氩孤焊基本知识 知识目标 1.知晓钨极氩弧焊的原理及分类。 2.理解钨极氩弧焊的特点和应用领域。 3.掌握焊接参数对焊接质量的影响，如电流、电压、焊接速度等。 能力目标 1.能够描述钨极氩弧焊的原理和分类。 2.能够分析钨极氩弧焊的优点和缺点，并应用于实际工况中。 3.能够合理选择和调节焊接参数，以保证焊接质量。 情感目标 1.培养学生对钨极氩孤焊技术的兴趣和热情。 2.培养学生对焊接质量重要性的认识和责任心。 3.培养学生对安全意识和危害防范意识的注重。 4.培养学生的合作意识和实践动手能力。 三维目标 导入情景 01 下图所示的是钨极氩弧焊示意图 新知学习 02 一、钨极氩弧焊原理及分类 1.钨极氩弧焊的基本原理 钨极氩弧焊是在氩气的保护下，利用钨极和焊件之间产生的电弧熔化母材及焊丝的一种非熔化极气体保护焊。在焊接时，保护气体从焊枪的喷嘴中喷出，将电弧周围的空气排出使焊接区形成气体保护层，如图 6 -1 所示在焊接时可以填加焊丝也可以不填加焊丝。 新知学习 02 2.钨极氩弧煤的分类 1)按操作方式分为手工钨极氩弧焊和自动钨极氩弧焊。手工钨极氩弧焊焊接时，焊丝的填加和焊枪的运动完全是靠手工换作来完成的;自动钨极氩弧焊的焊枪运动和焊丝送进都是由机器完成的。在实际生产中，手工氩弧焊应用最广泛。 2) 按电流种类分为直流钨极氩弧焊、交流钨极氩弧焊和脉冲钨极氩弧焊。在一般情况下，直流氩弧焊用于焊接除铝、镁及其合金以外的各种金属材料;交流用于焊接铝、镁及其合金;脉冲氩弧焊用于焊接热敏感较大的金属材料和薄板。 一、钨极氩弧焊原理及分类 新知学习 02 与焊条电弧焊相比，其主要有以下特点: (1) 钨极氩弧焊的优点 1)氩气能隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素 的烧损，焊接中无飞溅，焊接接头质量高。 2) 氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，热影响区窄，焊件焊后应力、变 形、裂纹倾向小。 3) 氩气保护无熔渣，提高了工作效率，焊缝成形美观。 4) 熔池可见性好，便于观察和操作，焊接技术容易掌握。 5) 几乎对所有的金属材料都可以进行焊接，特别是化学性质活泼的金属。 二、钨极氩弧焊的特点 切削运动分析： 新知学习 02 (2) 钨极氩弧焊的缺点 1) 无论氩气还是所用设备成本都高，目前主要用于打底焊及有色金属的焊接。 2)操作不当时，焊缝容易夹钨，使接头的力学性能降低。 3) 焊接过程的保护效果易受风影响、需采取防风措施。 4) 熔深浅，熔敷速度小，生产率低。 5)氩气电离电势高，引弧困难，需要采用高频引弧及稳弧装置等。 6) 产生的紫外线强度是煤条电弧焊的 5到30 倍。在紫外线照射下，空气中的氧所产生的臭氧对操作者有较大的危害。另外，若使用有放射性的钨极时，对操作者也有一定的危害。目前推广使用的铈钨极对操作者的危害较小。 二、钨极氩弧焊的特点 切削运动分析： 新知学习 02 手工钨极氟弧焊的主要焊接参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度、电源种类、钨极直径、钨极伸出长度、喷嘴直径、喷嘴与焊件间的距离及氢气流量等。 1.焊接电流 通常根据焊件的材质、厚度和接头的空间位置来选择焊接电流。焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。 当焊接电流增加时，熔深增大，而焊缝宽度与余高稍有增加;当焊接电流太大时，一定直径的钨极上电流密度相应很大，使钨极端部温度升高达到或超过钨极的熔点，此时，可看到钨极端部出现熔化现象，端部很亮:当焊接电流继续增大时，熔化了的钨极在端部形成了一个小尖状突起，逐渐变大形成熔滴，电弧随熔滴尖端飘移，很不稳定。焊接电流过小，钨极上电密度低，钨极端部的温度不够，电弧会在钨极端部不规则地飘移，电弧很不稳定，破坏了保护区，使熔池氧化。 三、焊接参数及其对焊接质量影响 切削运动分析： 新知学习 02 焊接电流合适，电弧稳定，保护效果好。表6-1 给出了常用直径、不同牌号钨极允许的电流范围。 6-1 三、焊接参数及其对焊接质量影响 切削运动分析： 新知学习 02 2.钨极直径和端部形状钨极直径应根据焊件厚度、焊接电流大小和电源极性而定，钨极直径选择不当，将造