5.3 CO2焊基本操作技术（课件）-《焊工基本常识》同步精品课堂（高教版）

《焊工基本常识》（第1版）高等教育出版社 同步精品课程——中职专业课 第五章 气体保护焊 5.3 焊基本操作技术 知识目标 1.理解二氧化碳焊的原理和适用范围。 2.掌握二氧化碳焊操作前的准备工作，包括清洁、接地、调校焊机等内容。 3.理解焊前检查的重要性，包括工件、焊丝、气体、电源等方面的检查内容。 4.理解焊枪操作的基本要领，包括姿势、动作、角度和速度等要点。 能力目标 1.能够正确操作二氧化碳焊的设备，进行焊前的准备工作。 2.能够独立完成焊前检查，保证焊接质量。 3.能够正确使用焊枪，掌握基本的焊接技术。 情感目标 1.培养学生的责任感和细致性，注重操作的每一个细节，以确保焊接质量。 2.培养学生的合作意识，鼓励他们在实际操作中相互协助，共同完成焊接任务。 3.激发学生的兴趣，让他们对焊接技术产生浓厚的兴趣和热情，愿意深入学习和实践 三维目标 导入情景 01 下图所示的co2气体保护焊的示意图 新知学习 02 一、操作前的准备 CO2气体保护焊的焊接质量取决于焊接过程的稳定性，而焊接过程的稳定性是由焊接设备、焊接设备的调整(焊接参数的调整) 以及焊工的技术水平决定的，且在很大程度上决定F焊工的技术水平。 以下是操作前的准备。 1) 将 CO减压流量控制器、预热器与 CO气可连接，用氧气橡胶管将流量计与焊相面板上的进气嘴可靠连接好。 2)将预热器电缆插头，插至焊机插座上并拧紧(接通预热器电源)。 3) 若焊机或焊枪需用水冷却，则接好冷却水系统，冷却水的流量和水压必须符合要求。 新知学习 02 4)将装好焊丝的送丝机放在适当位置，使其转动灵活，角度合适。 5) 用两端带有七芯插头的控制电缆将焊接电源和送丝机连接起来，将焊枪与送丝机接好它是通过送丝软管电缆和两芯控制线连接的，将焊接电源出气嘴至送丝机处的送气管道连接好。 6) 用电缆线将焊接电源输出端的负极和工件接好，将正极与送丝机接好。 注意，CO2气体保护焊通常都采用直流反接，可获得较大的熔深和生产效率，如果用于堆焊，为减小堆焊层的稀释率，最好采用直流正接，这两根电缆的接法正好与上述要求相反。 一、操作前的准备 新知学习 02 CO2焊接设备，其控制线路比较复杂，如果焊接过程中机械或电气部分出了故障就不能正常进行焊接。因此，焊前要着重进行以下几项检查。 1.断电检查 断电检查就是不接通电源对焊机进行检查，主要检查项目如下： 1) 焊机的电路，气路连接是否正确可靠。 2) 焊丝选择开关位置与实际所用焊丝是否相符。 3）收弧有无开关设置，是否符合需要。 一、操作前的准备 新知学习 02 二、焊前检查 4）焊接电流、焊接电压是否按要求调好。 5）送丝机焊枪电缆与焊接电源间的电缆是否已接通。 6）焊枪上的导电嘴是否与煤丝直径相匹配 7）送丝机压丝轮是否与焊丝直径相匹配。 8) 送丝滚轮压力是否合适，焊丝与导电嘴接触是否良好，送丝软管是否畅通。 9) 焊枪喷嘴的检查与清理。CO2焊的飞溅较大。所以喷嘴一经使用，必然粘上许多飞溅金属，这将影响气体的保护效果。为防止飞溅金属粘附在喷嘴上，操作前可在喷嘴上涂硅油，或者采用机械方法清理。 新知学习 02 2.通电空载检查 在上述“断电检查”完毕后方可进行通电空载检查，检查步骤及方法如下 1) 打开气瓶开关，松开送丝机压丝轮，让送丝机不能送丝。 2)合上配电板或配电柜上的电源开关接通焊机电源 3)开机后焊接电源前面板的“电源”指示灯亮。 4) 按下焊接电源前面板上的检气开关，焊枪喷嘴应有保护气体送出，调节气压开关将流量调节至所需流量。 5) 按下焊枪上的开关，焊接电源前面板上的电压表有 65 ~80 V 的空电指示。 3.试焊 空载检查完毕后，压上送丝机压丝轮，将焊接电源输出端的“_”用电缆接到准备好的焊件上进行试焊。 二、焊前检查 新知学习 02 1.焊开关的操作 当焊机“长缝、短缝”控制开关置于“长缝”时，只要按一下焊枪上的控制开关，就可松开，焊接过程自动进行，焊工不必一直按着焊枪上的开关，操作时较轻松。工作暂停或结束时，再按一下焊枪上的控制开关结束焊接。当开关置于“短缝”时，焊接过程中焊工必须一直按着控制开关，只要松开此开关焊接过程立即停止。 2.喷嘴与焊件间的距离 喷嘴与焊件之间的距离要适当，过大时保护不良，电弧不稳。喷嘴高度与气孔的关系见表。 三、焊枪操作的基本要领 工作时，利用油的压力使两唇边紧压在配合偶件的两接合面上实现密封。其密封