4.7 管子的焊接技术（课件）-《焊工基本常识》同步精品课堂（高教版）

《焊工基本常识》（第1版）高等教育出版社 同步精品课程——中职专业课 第4章 焊条电弧焊 4.7 管子的焊接技术 知识目标 1.理解管子的焊接技术，包括管子转到焊、管子水平固定焊和管子垂直固定焊的基本概念和适用场景。 2.掌握管子焊接技术的相关术语和专业知识，如坡口准备、电弧焊工艺参数、焊接材料选择等。 能力目标 1.能够根据不同的管子结构和焊接需求，选择合适的焊接技术和方法进行管子的焊接操作。 2.掌握管子焊接过程中的操作技巧，包括焊接姿势、焊接速度、电流控制等，确保焊接质量和焊缝牢固。 情感目标 1.培养学生对管子焊接技术的兴趣和热爱，激发他们对技术细节的关注和追求完美的态度。 2.培养学生的团队合作意识和责任心，注重安全和质量，具备自主创新和解决问题的能力。 三维目标 导入情景 01 下图所示的是交流焊机的示意图 新知学习 02 一、管子的焊接技术 在工业管道安装工程中，焊接是不可少的工序。由于使用场合和要求不同，管道焊接是多种多样的，如水管，各种介质的石油、化工用无缝钢管，锅炉用供热高温高压管，煤气、天然气输送管等。不同使用场合管子焊接技术要求也不同。工程中使用的管子规格很多，下面以 60 x5 mm 的小直管为，介绍管子的焊接技术。 新知学习 02 一，管子转动焊 1，管道水平转动焊接，容易保证焊接质量，因此对能够转动的焊件，均采用水平转动焊接。装配定位时必须使管子轴线对正，不应出现中心线偏斜，装配时应预留间隙，采用与正式焊缝相同的焊条进行定位焊，定位焊 1-2处，定位缝长度为8~12 mm。定位焊除在管子坡口内直接进行外，也可用连接板在坡口外进行装配点固。试件装配定位可采用下述三种形式中的任意一种，如下图所示。 一、管子的焊接技术 新知学习 02 下图所示为管子定位焊缝的几种方式 一、管子的焊接技术 新知学习 02 2，操作要点、 (1)打底层焊接 打底层焊接的关键是保证焊透，而且工件不能烧穿焊漏。打底层焊接采用单面焊双面成形操作方法施焊，焊接时管子的转动速度与焊接速度应基本一致，焊接位置可选在立焊位置或在斜立焊位置(图4-72)。在立焊位爆接时，能保证根部很好熔合与焊透铁水和熔渣能很好地分离，特别适于装配间隙较小的管子焊接。在斜立焊位置焊接时，除了具有上述立焊位置优点外，还具有平焊位置操作方便的优点。由于管径小，管壁薄，施焊过程中管子温度上升快，熔池温度易过高，因此，打底层不能采用连弧法施焊，只能采用断弧法。断弧法打底，要求熔滴给送要均匀，位置要正确，媳弧和再引弧的时间要灵活、果断。 一、管子的焊接技术 新知学习 02 （2）首先采用划擦法在坡口内引弧，待看到坡口两侧金属局部熔化时，焊条向坡口根部压送，熔化并击穿坡口根部，将熔滴送至坡口背面，此时可听见背面电弧的穿透声，这时便形成了第一个熔池。第一个熔池形成后，即将焊条向焊接的反方向作划挑动作，迅速灭弧，使熔池降温，在面罩下看，待熔池由亮变暗时，再重新引弧，形成第二个熔池，熔池形成后，立即灭弧。如此反复，均匀地向前施焊。停焊前为防止产生缩孔，可在最后一个熔池形成后连续点焊两、三次再熄弧。 一、管子的焊接技术 新知学习 02 （3）熔池形成后，熔池的前沿应看到熔孔，电弧使坡口两侧各熔化 0.5~1 mm。焊时要注意把握三个要领，即“一看”，“二听”，“三准”。“看”就是要注意观察熔池形状和熔孔大小,使熔池形状基本一致，熔孔大小均匀。并要保持熔池清晰、明亮，熔渣和铁水要分清。“听"是听电弧击穿坡口根部的“噗 -噗”声。“准”是要求每次引弧的位置与熔池前沿的位置准确，既不能超前，也不能拖后，后一个熔池搭接在前一个熔池的三分之二左右。焊接灭弧的频率60-70次/分钟。 一、管子的焊接技术 新知学习 02 (4)盖面层焊接 盖面层焊接应保证表面平整，尺寸合格。为保证焊接质量，盖面层焊接时的起焊处与打底层的起焊处错开10~15mm。盖面层焊前要将打底层焊缝熔渣及飞溅清理干净。盖面层焊接，可用断弧法，也可用连弧法。用连弧法施焊时，采用锯齿形或月牙形运条，要求运条均匀，横向摆动的幅度要小，以熔化坡口两侧棱边0.5 ~1 mm 为合适。在坡口两侧略作停顿稳驱，防止产生咬边。用断弧法施焊时，要求断弧频率每分钟要达到 60 次，以便盖面成形细密，美观。 一、管子的焊接技术 工作时，利用油的压力使两唇边紧压在配合偶件的两接合面上实现密封。其密封能力可随压力的升高而提高，并且在磨损后有一定的自动补偿能力。因此，装配时其唇边应对着有压力的油腔。当压力变化较大、运动速度较高时，要采用支承环来定位，以防发生翻转现象，如图9-4b、c 所示。图9-4d 所示为其实物图。 新知学习 02 二，管子水平固定焊