4.4 基本操作技术（课件）-《焊工基本常识》同步精品课堂（高教版）

《焊工基本常识》（第1版）高等教育出版社 同步精品课程——中职专业课 第4章 焊条电弧焊 4.4 基本操作技术 知识目标 1.理解焊条电弧焊的基本操作技术，包括引弧、焊道的起头、运条、焊道的接头和焊道的收尾。 2.掌握不同操作技术对焊接质量的影响，以及如何根据需求进行选择和调整 能力目标 1.能够独立进行焊条电弧焊的基本操作，包括引弧、起头、运条、接头和收尾，实现焊接的基本要求。 2.具备观察、分析和解决焊接过程中可能出现的问题的能力，如电弧不稳定、焊缝质量不佳等。 情感目标 1.培养学生的责任心和细致性，强化对焊接过程安全的重视和相关操作规程的遵守。 2.激发学生的学习热情和实践动手的兴趣，鼓励他们在焊接操作中表现出主动思考和创新精神。 三维目标 导入情景 01 下图所示的是交流焊机的示意图 新知学习 02 一、基本操作技术 一，焊条电弧焊的基本操作有引弧、焊道的起头、运条、焊道的连接、收尾。这些操作方法正确与否，对焊接质量有很大的影响，因此，焊工必须熟练掌握这些基本操作技术。焊条电弧焊引燃焊接电弧的过程，称为引弧。引弧是焊接过程中频繁进行的动作，引弧技术的好坏，直接影响焊接质量。常用的引弧方法有划擦法和直击法，如下图所示。 新知学习 02 1，划擦法 这种引弧方法与划火柴相似。引弧前，焊条末端对准待焊处，然后手腕转动，使焊条在焊件上轻微划擦，划动长度一般为 20 -25 mm，随后将焊条提起2~4 mm，电弧即可引燃。电弧引燃后移至待焊处，稍作横向摆动即可焊接。划擦法引弧对初学者来说，容易掌握，但如果操作不当，容易损伤焊件表面，造成焊件表面电弧划伤。这种引弧方法主要用于碳钢焊接、厚板焊接、多层焊的接头引弧。 一、基本操作技术 新知学习 02 2，直击法 将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再将焊条提起 2 ~4 mm引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。直击法的特点是:引弧点即为焊缝的起点，避免了母材表面被电弧划伤。主要用于薄板的焊接、定位焊、不锈钢的焊接、铸铁的焊接及狭小工作表面上的焊接。直击法对于初学者较难掌握。 一、基本操作技术 新知学习 02 二，焊道的起头 1，焊道的起头是指焊接刚开始阶段。焊道起头时，因焊件温度低，引弧后不能迅速使焊件温度升高，导致引弧部位的熔深浅，焊缝窄而高，如图4-7 所示。焊条在引弧后的 1s 内，由于焊条药皮未形成保护气体，最先熔化的溶滴在无保护气氛的情况下过渡到熔池中，这种无保护的熔滴含有不少气体。如果这些熔滴在施焊中得不到二次熔化，其内部气体就会残留在焊道中形成气孔。 一、基本操作技术 新知学习 02 2，为了解决熔深浅的问题，可在引弧后先将电弧稍微拉长，使电弧对起焊处有预热作用，然后缩短电弧进行正式焊接。 3，为了减少气孔，可将前几滴熔滴甩掉，操作方法是采用挑弧焊，即电弧有规律地瞬间离开擦池，把熔滴甩掉，但焊接电弧并未中断。另一种间接方法是采用引弧板，即在焊前装配一块金属板，在这块板上引弧开始焊接，焊后割掉引弧板，如图 4-8 所示。采用引弧板，不但保证了起头处的焊缝质量，也能使焊缝始端获得正常尺寸的焊缝，焊接重要结构时常采用此法。 一、基本操作技术 新知学习 02 下图所示为引弧方法示意图 一、基本操作技术 工作时，利用油的压力使两唇边紧压在配合偶件的两接合面上实现密封。其密封能力可随压力的升高而提高，并且在磨损后有一定的自动补偿能力。因此，装配时其唇边应对着有压力的油腔。当压力变化较大、运动速度较高时，要采用支承环来定位，以防发生翻转现象，如图9-4b、c 所示。图9-4d 所示为其实物图。 新知学习 02 下图所示为方法示意图 一、基本操作技术 新知学习 02 三，运条 (一)焊条的基本运动 在正常焊接阶段，焊条一般有三个基本的运动，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动、焊条横向摆动，如图下所示。 一、基本操作技术 新知学习 02 下图所示为焊条的三个基本运动 一、基本操作技术 新知学习 02 1，焊条送进 沿焊条中心线向熔池送进，既是为了向熔池添加填充金属，也是为了在焊条熔化后，继续保持一定的电弧长度，因此，焊条的送进速度应与熔化速度相同。否则会引起电弧长度的变化，甚至发生断弧或焊条粘在焊件上的现象，影响熔宽和熔深。电弧长度通常为 2~4 mm，碱性煤条较酸性焊条弧长要短些。 一、基本操作技术 新知学习 02 2，焊条的移动 焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形，焊条移动速度称为焊接速度。焊接速度太快，焊条和焊件熔化不均，造成焊道较窄，焊缝宽窄不均，如图 4 -10(a)所示。当焊接速度适中时，才能得到表面