3.2 气焊工艺（课件）-《焊工基本常识》同步精品课堂（高教版）

《焊工基本常识》（第1版）高等教育出版社 同步精品课程——中职专业课 第三章 气焊与气割 3.2 气焊工艺 知识目标 1.了解气焊的原理和应用领域。 2.熟悉气焊工艺中常用的设备和工具。 3.理解气焊工艺中的焊接参数和焊接材料的选择原则。 能力目标 1.能够正确使用气焊设备并按照操作规程进行气焊。 2.能够根据焊接要求和工件材料的特性，调整气焊参数以获得理想的焊接质量。 3.具备解决常见气焊设备故障和问题的能力。 情感目标 1.提高对安全意识的重视，在使用气焊设备时始终保持警惕。 2.培养良好的细致观察和问题解决的能力，以应对气焊工艺中的挑战。 3.培养耐心和细致的态度，以确保焊接质量和效果。 三维目标 导入情景 01 下图所示的是气焊火焰的示意图 新知学习 02 一、气焊火焰 氧-乙快火焰指氧和乙快混合燃烧时产生的火焰。根据氧和乙炔的体积比不同，可得到三种不同 性质的火焰，即碳化焰、中性焰、氧化焰，它们的外形如图3-6 所示。它们的性质和应用也有明 显的区别。、 1.中性焰 中性焰有三个明显的区域，即焰芯、内焰和外焰。 新知学习 02 一、气焊火焰 焰芯在火焰的根部紧靠焊嘴喷口处，乙快和氧气的混合气体在焰芯内被加热至着火温度，在焰芯 的边缘乙快发生局部分解，形成白热状态的碳粒并产生强烈的白光，所以焰芯也是火焰中最明亮 的部分，但焰芯的温度并不高。 火焰的中间部分是内焰，呈淡蓝色，乙快与混合进来的氧发生第一阶段燃烧，这一区域的温度最 高，距焰芯前端2~4mm处的温度可达3100~3150C，这个区域又叫焊接区。 火焰的最外层称为外焰，在这一区域内，一氧化碳和氢气与大气中的氧进行第二阶段的燃烧，由 于燃烧的激烈程度远不如内焰，故燃烧速度慢，温度逐渐降低。中性焰的内焰和外焰没有明显界 线，亮白色的焰心端部呈淡白色。中性焰燃烧完全，对红热或熔化了的金属没有碳化和氧化作用， 所以称为中性焰。低碳钢、低合金钢、不锈钢、紫铜、铝及合金等采用中性焰焊接 新知学习 02 一、气焊火焰 2.氧化焰 氧化焰中有过量的氧，火焰燃烧反应剧烈，使内焰消失，焰芯和外焰缩短，焰芯变尖并呈淡紫色， 火焰挺直，燃烧时发出急剧的“嘶、嘶”声。这种火焰对红热或熔化了的金属都有氧化作用，尤 其是对红热和熔化的优质合金钢氧化更为显著。氧化焰燃烧比中性焰剧烈，温度更高，可达 3100~3400。使用这种火焰焊接各种钢铁时，金属很容易被氧化而使焊缝变脆，降低焊缝性能。 因此，氧化焰一般很少采用，仅适用于气焊黄铜、锰黄铜及镀锌铁皮。采用弱氧化焰气焊黄铜和 镀锌铁皮时，熔池表面上会形成氧化锌和氧化铜的薄膜，抑制锌的蒸发。 新知学习 02 一、气焊火焰 3.碳化焰 碳化焰是乙快量多、氧气量少的火焰，因为乙快不完全燃烧，因此在焊嘴处呈现出两层白焰芯， 所以火焰和焰芯比中性焰长，且它们之间没有明显轮廓，温度比中性焰和氧化焰都要低，约为 2700~3000。使用这种火焰焊接低碳钢时，焊缝金属容易增碳从而使焊缝的塑性下降，变得硬 而脆。高速钢、高碳钢、硬质合金及铸铁件的焊补常用碳化焰。 常用金属材料气焊火焰的选择见表3-2 新知学习 02 二、气焊工艺参数 为保证气焊的焊接质量，应选择正确的气焊工艺参数，包括焊丝的牌号及直径、氧气和乙快的工 作压力、火焰的性质及能率、焊炬的倾角、焊接方向和焊接速度等。1.焊丝的牌号及直径 (1)焊丝的牌号 应根据焊件材料的力学性能或化学成分，选择相应性能或成分的焊丝(2)焊丝的直 径 通常根据焊件厚度来选择焊丝直径。焊接5 m以下板材时，一般选用直径1~3mm的焊丝。若 焊丝过细，焊接时焊件尚未熔化，而焊丝已熔化下滴，造成未熔合等缺陷。相反，如果焊丝过粗， 焊丝加热时间增加，焊件热影响区变宽，焊件易过热层焊接时，应选用较细的焊丝，其他各层焊 缝可采用较甚至烧穿。开坡口焊件的第一、粗焊丝。 新知学习 02 二、气焊工艺参数 2.氧气 (1)氧气压力气焊氧气压力通常为0.3~04MPa。 (2)乙快气压力气焊乙快气压力通常为0.03~004 MPa 3.火焰的性质与能率 气焊时，火焰的性质与焊接质量有很大的关系，应根据不同材料的焊件进行选择，见表3-2。火 焰的能率是指每小时可燃气体(乙快)的消耗量(L/h)。火焰的能率焊工无法直接选择，它主要取决 于焊嘴的大小，因此，火焰能率又可用焊炬的型号及焊嘴的号码间接表示，实际生产中，可根据 工件厚度选择焊炬型号和焊嘴号。 新知学习 02 二、气焊工艺参数 4.焊炬倾角 焊炬倾角的大小要根据焊件厚度、焊嘴和火焰大小、焊接位置来确定。焊炬倾角大，则火焰热量 集中，焊件受热量大，升温快;焊嘴倾角小，则火焰热量分散，焊件受热量小，升温慢。 5.焊接速度 焊接速度选择适当与否直接影响生产率和焊接质量，一般