9.4 无黏结预应力混凝土结构工程（课件）-高一《建筑施工技术与机械》同步精品课堂（高教版—第3版）

9.4 无黏结预应力混凝土结构工程 建筑施工技术与机械 同步精品课堂（中职专业课） 1 知识目标 掌握无黏结预应力混凝土结构工程。 能力目标 根据基本概念和知识提升对无黏结预应力筋的制作、无黏结预应力筋的包装、运输、保管进行运用。 情感目标 根据专业培养目标和要求，使学生了解施工领域国内外的新技术和发展动态，掌握分部分项工程和单项建筑物施工技术与方案的选择、施工机械的选择与使用，具有独立分析和解决建筑施工技术问题的初步能力，并为今后进一步学习打下基础。 三维目标 新课引入 分小组总结无黏结预应力筋的包装、运输、保管。 新知学习 一、无黏结预应力筋的制作 无黏结预应力筋采用专用防腐润滑涂层和塑料护套包裹的单根预应力钢绞线或单根预应力纤维增强复合材料筋(碳纤维筋、芳纶纤维筋), 布置在混凝土构件截面之内时，其与被施加预应力 的混凝土之间可保持相对滑动。它由预应力筋、涂料层和外包层组成 新知学习 一、无黏结预应力筋的制作 无黏结预应力筋所用钢材，可采用钢绞线和纤 维增强复合材料筋(碳纤维筋、芳纶纤维筋)。涂料层要求具有较好的化学稳定性和一定的 韧性；无裂缝、不变脆、不流淌、无腐蚀，并能较好地 黏附在预应力筋上；不透水、不吸湿、润滑性好。作用是使预应力筋与混凝土隔离，减少张拉时的摩擦损失，防止预应力筋腐蚀等。常用的涂料主 要有防腐沥青和防腐油脂，外包层宜采用高密度聚乙烯。 1.原材料 新知学习 一、无黏结预应力筋的制作 单根无黏结预应力筋的制作应采用挤塑成型工艺，并应由专业化工厂生产，涂料层的涂敷和护套的制作应一次连续完成，防腐涂层应完全填充预应力筋与护套之间的环形空间。 挤塑成型后的无黏结预应力筋应按工程所需的长度和锚固形式进行下料和组装，并采取 措施防止防腐涂层从预应力筋的端头溢出。 2.无黏结预应力筋的制作 新知学习 二、无黏结预应力筋的包装、运输、保管 01 1.不同规格、品种的无黏结预应力筋，均应有易于区别的标记。 02 2.无黏结预应力筋在工厂加工成型后，可整盘包装运输或工厂下料组装后成盘运输。 03 3. 装卸吊装及搬运时，严禁摔砸踩踏，严禁钢丝绳或其他硬吊具与无黏结预应力筋的外包 层直接接触。 04 4.无黏结预应力筋按规格、品种成盘或顺直地分开堆放在通风干燥处。露天堆放时，不得 直接与地面接触，并采取覆盖措施。 新知学习 三 、无黏结预应力筋的铺放和混凝土的浇筑 01 1.无黏结预应力筋铺放之前，应及时检查其规格尺寸和数量，逐根检查并确认其端部组装 配件可靠无误后，方可在工程中使用。 02 2. 张拉端端部模板预留孔应按施工图纸规定的无黏结预应力筋的位置编号和钻孔。张拉 端的承压板固定牢固，且保持张拉作用线与承压板面相垂直。 03 3. 无黏结预应力筋应按设计图纸的规定进行铺放。 04 4.夹片锚具系统张拉端和固定端的安装，应符合下列规定 05 5.浇筑混凝土时应符合下列规定 新知学习 三 、无黏结预应力筋的铺放和混凝土的浇筑 铺放时应符合下列规定： (3)铺放双向配置的无黏结预应力筋时，宜避免两个方向的无黏结预应力筋相互穿插。 (4)敷设的各种管线不应将无黏结预应力筋的垂直位置抬高或压低。 (2)无黏结预应力筋宜保持顺直。 (1)无黏结预应力筋可采用与普通钢筋相同的绑扎方法，铺放前应通过计算确定无黏结 预应力筋的位置，其垂直高度宜采用支撑钢筋控制，也可与其他钢筋绑扎。 新知学习 三 、无黏结预应力筋的铺放和混凝土的浇筑 铺放时应符合下列规定： 06 (6)板中采用多根无黏结预应力筋平行带状布束时，每束不宜超过5根无黏结预应力筋， 并应采取可靠的支撑固定措施，保证同束中各根无黏结预应力筋具有相同的矢高。带状束在 锚固端应平顺地张开。 (7)无黏结预应力筋采取竖向、环向或螺旋形铺放时，应采用定位支架或其他构造措施控制位置。 (5)当采取集束配置多根无黏结预应力筋时，各根预应力筋应保持平行走向，防止相互 扭绞。 07 05 新知学习 三 、无黏结预应力筋的铺放和混凝土的浇筑 4.夹片锚具系统张拉端和固定端的安装，应符合下列规定： 01 (1)张拉端锚具系统安装时，无黏结预应力筋的外露长度应根据张拉机具所需的长度确定。 02 (2)固定端锚具系统安装时，应将组装好的固定端锚具按设计要求的位置绑扎牢固，内埋 式固定端垫板不得重叠，锚具与垫板应贴紧。 03 (3)单根无黏结预应力筋在构件端面上的水平和竖向排列间距不宜小于60 mm。 新知学习 三 、无黏结预应力筋的铺放和混凝土的浇筑 5.浇筑混凝土时应符合下列规定： 01 (1)无黏结预应力筋铺放、安装完毕，应进行隐蔽工程验收，当确认合格后方可浇筑混 凝土。 02 (2)混凝土浇筑时，严禁踏压撞碰无黏结预应力筋、定位支撑钢筋以及端部预埋部件。 03 (3)其他工序