5.4 、5.5 CO2气体保护焊的主要焊接参数、焊接缺陷及预防措施（同步练习）-高二-《普通焊接方法与工艺》同步精品课堂（高教版）

5.4 、5.5 CO2气体保护焊的主要焊接参数、焊接缺陷及预防措施 一、填空题 1. CO₂气体保护焊的焊丝细、电流密度大、电弧穿透力强， 一般对于 以下的焊件不开坡口也能焊透。 2. 一般焊接薄板时，采用 焊丝， 随板厚增大，焊丝直径也 。 3. 直径大于1.2mm 的焊丝称为 ，粗丝焊接生产率 ，但焊接飞溅 、焊缝成形不好，适宜 位置焊接。 4.焊接电流应依据 、 、 、焊接位置及 等确定。 5.细丝焊接时，电弧电压为 V; 粗丝焊接时，电弧电压为 V。 6.焊接速度一般为 cm/min, 焊接时视具体情况确定，以确保焊缝成形良好， 不出现气孔、咬边、未熔合等缺陷为原则。 7.焊丝伸出长度取决于焊丝直径， 一般约为焊丝直径的 倍且不超过 。 8.焊丝未校直焊丝伸出较长导电嘴磨损使电弧摆动焊工操作技术水平不佳会导致 。 二、简答题 1．焊丝伸出长度过长或过小会有什么后果？ 2.简述CO₂气体流量应如何选择。 3.裂纹缺陷如何预防？ 4.简述夹渣(药芯焊丝)缺陷产生的原因。 三、辨析题 1.焊接电流越大，生产率越高。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$ 5.4 、5.5 CO2气体保护焊的主要焊接参数、焊接缺陷及预防措施 一、填空题 1. CO₂气体保护焊的焊丝细、电流密度大、电弧穿透力强， 一般对于 以下的焊件不开坡口也能焊透。 【答案】12mm 2. 一般焊接薄板时，采用 焊丝， 随板厚增大，焊丝直径也 。 【答案】细、增大 3. 直径大于1.2mm 的焊丝称为 ，粗丝焊接生产率 ，但焊接飞溅 、焊缝成形不好，适宜 位置焊接。 【答案】粗丝、高、大、水平 4.焊接电流应依据 、 、 、焊接位置及 等确定。 【答案】焊件厚度、焊丝直径、坡口形式、熔滴过渡形式 5.细丝焊接时，电弧电压为 V; 粗丝焊接时，电弧电压为 V。 【答案】16～24、25～36 6.焊接速度一般为 cm/min, 焊接时视具体情况确定，以确保焊缝成形良好， 不出现气孔、咬边、未熔合等缺陷为原则。 【答案】20～60 7.焊丝伸出长度取决于焊丝直径， 一般约为焊丝直径的 倍且不超过 。 【答案】10、15mm 8.焊丝未校直焊丝伸出较长导电嘴磨损使电弧摆动焊工操作技术水平不佳会导致 。 【答案】 焊缝表面成形不良 二、简答题 1．焊丝伸出长度过长或过小会有什么后果？ 【答案】 焊丝伸出长度过大，焊丝会成段熔断，飞溅严重，气体保护效果差；焊丝伸出长度过小，易造成飞溅物堵塞喷嘴， 影响焊工视线。 2.简述CO₂气体流量应如何选择。 【答案】一般情况下，细丝焊接时，CO₂流量应为6～15L/min; 粗丝焊接时，CO₂ 流量应为20~30 L/min。 3.裂纹缺陷如何预防？ 【答案】除油、锈选用C、S含量低的焊丝调整焊接电流、电弧电压首层焊时减小焊接电流，降低焊接速度合理安排焊接顺序收弧时焊丝往回走一段，填满弧坑 4.简述夹渣(药芯焊丝)缺陷产生的原因。 【答案】 焊接电流小、电弧电压低焊枪倾角不正确，焊缝边缘“窝渣”焊接速度过慢，焊渣流到电弧前面多层焊时前一焊道清渣不彻底焊丝摆动过大 三、辨析题 1.焊接电流越大，生产率越高。 【答案】 错误，焊接电流增大，焊缝的熔深加大，焊丝的熔化速度加快，生产率提高。但焊接电流不能过大，否则会加重 飞溅，产生气孔、烧穿等焊接缺陷。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$