5.4 、5.5 CO2气体保护焊的主要焊接参数、焊接缺陷及预防措施（教案）-高二-《普通焊接方法与工艺》同步精品课堂（高教版）

《普通焊接方法与工艺》教案 课 题 5.4 、5.5 CO2气体保护焊的主要焊接参数、焊接缺陷及预防措施 课 型 理实一体 课 时 2 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本学期教学所用的课程教材是选用高等教育出版社、张毅敏、周宝升主编的《普通焊接方法与工艺》。本书在编写过程中紧密结合工作岗位，与职业岗位对接，选取的案例贴近生活、生产实际，将创新理念贯彻到内容选取、教材体例等方面。详细介绍了各种常用焊接方法的原理、特点、设备、焊接材料及其相应的焊接工艺等知识，并对新的焊接方法与技术做了介绍。 学情分析 从目前大多数中职院校学生的现状来看，部分学生的厌学情绪高涨，课堂上的学习效率不高，在课堂上的学习较为被动，参与积极性不高。因此在实际教学中，以信息化教学为主，通过视频观看，图片、实物展示等手段，激发学生好奇心。 学习目标 知识目标： 1.了解CO₂气体保护焊的焊接参数 2.了解CO₂气体保护焊的焊接缺陷及预防措施 技能目标： 1.会正确选择并使用CO₂气体保护焊的焊接参数 2.会正确规避CO₂气体保护焊的缺陷 情感目标： 通过学习，培养学生善于发现问题、解决问题的能力，培养学生观察、讨论的学习态度，培养学生职业素养、安全意识和工匠精神。 学习重难点 重点：CO2气体保护焊的主要焊接参数、CO2气体保护焊的缺陷预防措施 难点：CO2气体保护焊的主要焊接参数、CO2气体保护焊的缺陷预防措施 教学方法 案例分析、讲解、小组讨论法 课前准备 1.准备实物零件，课堂演示使用。 2.学生课前预习。 教学媒体 电子课件、多媒体视频 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 1.情景导入： 同学们是否还记得焊条电弧焊、埋弧焊焊接接头的装配、焊前清理等工作？ 结合所学，大家认为CO₂气体保护焊焊前清理和准备应是怎样的？ CO₂气体保护焊的坡口加工会有怎样的特点？ 2.引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 3.展示本讲学习目标。 1. 情景导入。 2. 接收并查看本节课堂任务书。 3. 了解学习目标，带着目标进行学习。 1.情景导入方式进行，带着问题进行学习。 2.通过任务实施，调动学生积极性。 活动二： 调动思维 探究新知 CO₂气体保护焊的焊丝细、电流密度大、电弧穿透力强， 一般对于12mm 以下的焊件不开坡口也能焊透。焊接接头的装配、焊前清理等工作与焊条电弧焊、埋弧焊相似。 【思考】想一想，焊条直径的选择与哪些因素有关？ 一、焊丝直径 焊丝直径以焊件的厚度、焊接的位置及质量要求为依据进行选择。一般焊接薄板时采用细焊丝，随板厚增加，焊丝直径也增加。焊丝直径大于1.2mm时称为粗丝，粗丝焊接生产率高，但焊接飞溅大，焊缝成形不好，适宜水平位置的焊接。焊丝直径选择参见下表。 二、焊接电流 焊接电流的大小应根据焊件的厚度、焊丝的直径、坡口的形式、焊接位置及熔滴过渡形式来确定。焊接电流增加，焊缝的熔深相应增加，焊丝的熔化速度加快，生产率提高，但焊接电流不能过大，否则会加重飞溅，产生气孔、烧穿等焊接缺陷。不同焊丝直径与焊接电流选择见下表。 三、电弧电压 电弧电压与焊接电流要优化配合以保证良好的焊缝成形和焊接过程的稳定。通常细丝焊接时，电弧电压为16～24V，粗丝焊接时，电弧电压为25～36V。 四、焊接速度 在一定的焊丝直径、焊接电流、电弧电压条件下，焊接速度的选择还要考虑焊件接头的形式和焊接位置等条件，焊接速度的范围一般在20～60cm/min,焊接时视具体情况确定，以确保焊缝成形良好，不出现气孔、咬边、未熔合等缺陷的原则。半自动焊时焊接速度由焊工自行掌握。 五、焊丝伸出长度 焊丝的伸出长度取决于焊丝的直径，一般约等于焊丝直径的10倍，且不超过15mm。伸出长度过大，焊丝会成段熔断，飞溅严重，气体保护效果差。伸出长度过小，易造成飞溅物堵塞喷嘴，影响焊工视线。 六、气体流量 焊接电流越大、焊接速度越快、焊丝伸出越长，CO气流量应越大，以保证CO气体的保护效果。 一般情况下，细丝焊接时，CO气流量为6～15L/min,粗丝焊接时，CO气流量为20～30L/min。 七、 回路电感值 CO细丝焊接时，熔滴短路过渡，在熔滴与熔池短路的一瞬间，焊接电流由正常值突然增大达到短路电流的峰值，然后由峰值逐渐下降。回路电感的作用是使短路电流缓慢增加，并且使峰值不会太高，从而使电流平稳，电弧稳定性提高，减少飞溅，所以回路电感对于细丝CO焊接是很重要的一个辅助参数。不同直径焊丝电感值的选择可参考下表。 1. 旧知回顾 2. 问题思考 3. 小组讨论 1. 旧知引入，加深学生对概念的理解，诱发主动思考 2. 实时追踪