7.6 幕墙工程（课件）-高一《建筑施工技术与机械》同步精品课堂（高教版—第3版）

7.6 幕墙工程 建筑施工技术与机械 同步精品课堂（中职专业课） 1 知识目标 掌握幕墙工程。 能力目标 根据基本概念和知识提升对石板加工制作要求、石材幕墙施工进行运用。 情感目标 根据专业培养目标和要求，使学生了解施工领域国内外的新技术和发展动态，掌握分部分项工程和单项建筑物施工技术与方案的选择、施工机械的选择与使用，具有独立分析和解决建筑施工技术问题的初步能力，并为今后进一步学习打下基础。 三维目标 新课引入 分小组总结石材幕墙施工。 新知学习 一、石板加工制作要求 3. 石板与骨架的连接方式，通常有通槽式、短槽式和背栓式三种。其中通槽式连接较为少 用；短槽式连接应用最多，但短槽式连接使用最多的T 型挂件，已被许多城市禁止使用，目前可 用的有L 型、SE 型等挂件。背栓式连接正逐渐被纳入一些标准中。 1.石材幕墙的石板厚度不应小于25 mm, 为满足强度要求，火烧石板应比抛光石板厚3 mm。石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其加工尺寸允许偏差及外观质量均应符合现行国 家标准要求。 2.单块花岗岩石板面积不宜大于1.5m², 其他石板单块面积限值应符合设计要求。 新知学习 一、石板加工制作要求 6.设计中要求对石板进行防护处理时，应根据石材的种类、污染源的类型合理选用防护 剂。石板防护处理宜在工厂进行。防护剂涂装应在石板加工完成并充分自然干燥后进行，涂 装时应采取措施确保石板表面清洁、无污染。防护处理后的石板，在防护作用生效前不得淋水 或遇水。 4.通槽式、短槽式和背栓式连接的石板，均宜在工厂(车间)加工。背栓式石板应采用专用 设备加工。通槽式、短槽式和背栓式连接石板的槽孔位置、尺寸及技术要求均应符合现行行业 标准要求。 5.石板加工后表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗 石板。 新知学习 二、石材幕墙施工 石材幕墙施工工艺流程：测量放线→设置支承点→安装立柱和横梁→安装石板→嵌缝。 立柱上墙安装前，先进行测量放线，并对墙面基体偏差进行修整，根据设计和有关标准规 定，确定支承点、立柱、横梁的位置，并放线。 1.测量放线 新知学习 二、石材幕墙施工 石材幕墙施工工艺流程：测量放线→设置支承点→安装立柱和横梁→安装石板→嵌缝。 立柱可每层设一个支承点，也可设两个支承点，根据设计确定。在混凝土实体墙面上，支 承点可加密。砌体结构上不宜设支承点，需要设支承点时，宜在连接部位加设钢筋混凝土或钢 结构梁柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。 2.设置支承点 石材幕墙常使用锚栓(后置埋件)作为支承点，具体要求如下： 新知学习 二、石材幕墙施工 石材幕墙施工工艺流程：测量放线→设置支承点→安装立柱和横梁→安装石板→嵌缝。 石材幕墙常使用锚栓(后置埋件)作为支承点，具体要求如下： 01 (1)锚栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定。 02 (2)埋设锚栓的基体混凝土应满足设计要求，混凝土应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂 窝、麻面、油污等影响锚固承载力的缺陷。 03 (3)对于扩孔型锚栓和化学植筋的锚孔，应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎渣和粉尘， 再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。膨胀型锚栓不应使用在有抗震要求的建筑幕墙与主体 结构的连接上。 石材幕墙常使用锚栓(后置埋件)作为支承点，具体要求如下： 新知学习 二、石材幕墙施工 石材幕墙施工工艺流程：测量放线→设置支承点→安装立柱和横梁→安装石板→嵌缝。 石材幕墙常使用锚栓(后置埋件)作为支承点，具体要求如下： 04 (4)每个连接节点不应少于2个锚栓。锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于 10 mm。化学植筋或化学锚栓植入锚孔后，应按生产厂家说明的养护条件进行养护固化。固化 期间禁止扰动。 05 (5)后加锚栓施工后，应按5%比例随机抽样进行现场承载力试验，锚栓的极限承载力应 符合设计要求。必要时，还应进行极限拉拔试验。 06 (6)锚栓与钢镀锌连接板形成幕墙支承点 石材幕墙常使用锚栓(后置埋件)作为支承点，具体要求如下： 新知学习 二、石材幕墙施工 石材幕墙施工工艺流程：测量放线→设置支承点→安装立柱和横梁→安装石板→嵌缝。 3.安装立柱和横梁 04 (1)石材幕墙骨架的最常用材料是型钢，立柱和横梁的截面主要受力部分的厚度不应小 于3.5 mm。 02 (2)主体结构的钢镀锌连接板与角码焊接，角码再与立柱用螺栓连接，立柱与主体结构连 接必须具有一定的适应位移能力，螺栓连接应有可靠的防松、防滑措施。螺栓直径不宜小于 10mm, 螺栓数量不应少于2个。 03 (3)上下立柱之间应有不小于15 mm 的缝隙。 石材幕墙常使用锚栓(后置埋件)作为支承点，具体要求如下： 新知学习 二、石材幕墙施工 石材幕墙施工工艺流程：测量放线→设