4.4 埋弧焊工艺（教案）-高二-《普通焊接方法与工艺》同步精品课堂（高教版）

《普通焊接方法与工艺》教案 课 题 4.4 埋弧焊工艺 课 型 理实一体 课 时 2 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本学期教学所用的课程教材是选用高等教育出版社、张毅敏、周宝升主编的《普通焊接方法与工艺》。本书在编写过程中紧密结合工作岗位，与职业岗位对接，选取的案例贴近生活、生产实际，将创新理念贯彻到内容选取、教材体例等方面。详细介绍了各种常用焊接方法的原理、特点、设备、焊接材料及其相应的焊接工艺等知识，并对新的焊接方法与技术做了介绍。 学情分析 从目前大多数中职院校学生的现状来看，部分学生的厌学情绪高涨，课堂上的学习效率不高，在课堂上的学习较为被动，参与积极性不高。因此在实际教学中，以信息化教学为主，通过视频观看，图片、实物展示等手段，激发学生好奇心。 学习目标 知识目标： 1.掌握埋弧焊焊接技术 2.熟悉埋弧焊工艺参数选择 3.熟悉埋弧焊焊前准备 技能目标： 熟悉埋弧焊焊前准备和工艺参数的选择，学会焊接技术 情感目标： 通过学习，培养学生善于发现问题、解决问题的能力，培养学生观察、讨论的学习态度，培养学生职业素养、安全意识和工匠精神。 学习重难点 重点：埋弧焊焊接技术、埋弧焊工艺参数选择 难点：埋弧焊工艺参数选择和焊接技术 教学方法 案例分析、讲解、小组讨论法 课前准备 1.准备实物零件，课堂演示使用。 2.学生课前预习。 教学媒体 电子课件、多媒体视频 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 1.情景导入： 记得手弧焊的焊接操作吗？具体的参数有哪些？用到的哪些技术？ 埋弧焊工艺会分为哪些环节？哪些参数和技术？ 2.引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 3.展示本讲学习目标。 1. 问题导入。 2. 接收并查看本节课堂任务书。 3. 了解学习目标，带着目标进行学习。 1.问题导入方式进行，带着问题进行学习。 2.通过任务实施，调动学生积极性。 活动二： 调动思维 探究新知 一、焊前准备 焊前准备包括坡口的加工、焊件的清理和装配、焊丝清理和焊剂的烘干、焊机检查与调试。 1.坡口加工 在埋弧焊时，首先应根据焊件的材质、厚度、结构、工艺条件等综合考虑确定焊缝坡口的形式和尺寸。例如本章焊接生产任务一，材质为Q345R、直径为2200mm、板厚为20mm的压力容器筒体环缝的焊接。由于筒体直径较大，悬臂式自动焊机的机头可以伸进筒体内部从而可以实现双面埋弧焊，所以可以采用内Y形坡口。先焊完筒体内侧焊缝，外侧碳弧气刨清根后再进行埋弧焊施焊。假如筒体直径只有800mm，埋弧焊机头无法伸入筒体内部，那么环焊缝只能采用单面焊双面成形工艺。在实际生产中采用的是外Y形带垫板的坡口。埋弧焊焊缝坡口的基本形式已经标准化，各种坡口的名称、符号、形式、尺寸、适用焊件的厚度等可参考国家推荐标准GB/T 985.2—2008的规定。 坡口的加工可以采用气割、刨边机、各种坡口机等进行加工。刨边机加工坡口是生产中平板焊件坡口加工较重要的方法。 2.焊件的清理和装配 在焊接生产中，坡口的形式和尺寸在焊接工艺人员编制的焊接工艺卡中有明确的图示。坡口加工完成后，应根据焊接工艺卡进行接头装配，装配中要保证工艺规定的装配间隙和错边量。确定焊件位置后一般采用焊条电弧焊进行定位焊，定位焊缝的长度、间隔距离、焊条的牌号等要按工艺要求确定。直缝焊件装配时还要焊装引弧板和引出板（又称熄弧板），以便将起弧和收弧时最容易产生的缺陷引出焊件之外。焊接完成后，将引弧板和引出板割掉。引弧板和熄弧板的材质、坡口应与母材保持一致，下料时一起下料。 焊件原材料在运输、储存过程中很容易生锈。在坡口加工的过程中，焊接接头区域会有气割留下的渣瘤，剪切、刨边加工时的油污，定位焊缝的熔渣等，这些都是产生气孔、裂纹等焊接缺陷的重要原因。因此，施焊之前必须将坡口及坡口两侧20mm区域进行彻底清理，可以使用钢丝刷、手提砂轮、角向磨光机等清理，也可以用喷砂、氧-乙炔火焰烘烤等方法清理。 3.焊丝、焊剂 焊工在施焊之前，要按照焊接工艺要求到焊材二级库领取焊丝和焊剂。在焊材二级库，焊丝要进行除油除锈，焊剂要按温度和时间要求进行烘干和保温。回收使用的焊剂要过筛清除渣壳后重复使用。 4.焊机的检查和调试 焊工在焊前应检查焊机和辅助装置的开关、旋钮、仪表、插头、电缆线等是否正常，导电嘴是否需要更换等。通过焊前的空车调试，可以调整焊丝伸出长度，调整焊丝是否对正焊缝，还可以调整好焊接工艺要求的焊接速度等焊接工艺参数。所以焊前空车调试很有必要。 1. 旧知回顾 2. 问题思考 1. 旧知引入，加深学生对概念的理解，诱发主动思考 2. 实时追踪学生掌握程度，做好过程控制。