内容正文:
《金属加工基础》 机械工业出版社
同步精品课程——中职专业课
第三单元 钢的热处理
模块四 回火与时效处理
知识目标 了解回火的概念和目的。
能力目标 熟悉回火时的组织转变过程。
情感目标 理解常用回火方法及其应用和时效处理。
三维目标
导入情景
01
思考:你知道回火的处理工艺吗?如何进行处理?
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02
一、回火的概念和目的
回火是将工件淬硬后加热到 Ac₁以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。
淬火钢的组织主要由马氏体和少量残留奥氏体组成(有时还有未溶碳化物),其中的马氏体和残留奥氏体都是不稳定组织,它们有自发地向稳定组织转变的趋势,如马氏体中过饱和的碳原子要析出、残留奥氏体要分解等。
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一、回火的概念和目的
回火的目的就是促进这种转变,因为回火过程是一个由非平衡组织向平衡组织转变的过程,这个过程是依靠原子的迁移和扩散进行的。所以,回火温度越高,则原子扩散速度越快;反之,则原子扩散速度越慢。另外,淬火钢件内部存在很大的内应力,其脆性大,韧性低, 一般不能直接使用,如不及时消除内应 力,将会引起钢件变形,甚至开裂。
回火是安排在淬火之后进行的工序,通常也是钢件进行热处理的最后一道工序。回火的主要目的是消除或减小钢件的内应力,稳定钢件的内部组 织,调整钢的性能以获得较好的强度和韧性的配合。
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二、回火时的组织转变过程
一般来说,随着回火温度的升高,淬火组织将发生一系列的变化。
回火时的组织转变过程一般分为马氏体分解、残留奥氏体分解、碳化物析出,以及碳化物聚集长大与铁素体的再结晶四个阶段。
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二、回火时的组织转变过程
阶段 回火温度/℃ 转变阶段名称 转变结果
第一阶段 ≤200 马氏体分解 马氏体转变为回火马氏体组织
第二阶段 200~300 残留奥氏体分解 残留奥氏体转变为回火马氏体组织
第三阶段 250~400 碳化物析出 马氏体转变为回火托氏体组织
第四阶段 >400 碳化物聚集长大与铁素体的再结晶 马氏体转变为回火索氏体组织
淬火组织在回火时发生组织转变的四个阶段
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二、回火时的组织转变过程
淬火钢经过回火后,马氏体中碳的质量分数逐渐降低,残留奥氏体量逐渐减少,残留内 应力逐渐减小。
随着回火温度的升高,淬火钢的强度与硬度降低,而塑性与韧性提高。
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二、回火时的组织转变过程
40钢回火后其力学性能与温度的关系
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三、回火方法及其应用
根据淬火钢在回火时加热温度的不同,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。
工件回火结束后, 一般在空气中冷却。对于部分性能要求较高的工件,在保证其不变形 和不开裂的前提下,可采用油冷或水冷。
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三、回火方法及其应用
1.低温回火
低温回火的温度范围在250℃以下。淬火钢经过低温回火后获得的组织是回火马氏体(M'), 回火马氏体是过饱和度较低的马氏体和极细微碳化物的混合组织,它保持了淬火组 织的高硬度和耐磨性,降低了钢的淬火应力,减小了钢的脆性。淬火钢经过低温回火后,其 硬度一般为58~64HRC。
低温回火主要用于由碳素工具钢、合金工具钢制造的刃具、量具、 冷作模具、滚动轴承及渗碳件、表面淬火件等。
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三、回火方法及其应用
2. 中温回火
中温回火的温度范围是250~450℃。淬火钢经中温回火后获得的组织为回火托氏体 (T'), 回火托氏体是铁素体基体内分布着细小粒状(或片状)碳化物的混合组织。淬火钢 经中温回火后降低了淬火应力,可以使钢获得较高的弹性极限和屈服强度,并具有一定的塑 性和韧性,钢的硬度一般为35~50HRC。
中温回火主要用于处理钢制弹性元件,如各种卷 簧、板簧、弹簧钢丝等;有些受小能量多次冲击载荷作用的结构件,为了提高强度,增加其 抗小能量多次冲击的能力,也采用中温回火进行处理。
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三、回火方法及其应用
3. 高温回火
高温回火的温度范围在500℃以上。淬火钢经高温回火后获得的组织为回火索氏体 (S'), 回火索氏体是铁素体基体上分布着粒状碳化物的组织。
淬火钢经高温回火后,钢的 淬火应力完全消除,其强度较高,塑性和韧性提高,具有良好的综合力学性能,钢的硬度一般为200~350HBW。
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三、回火方法及其应用
钢件淬火加高温回火的复合热处理工艺又称为调质处理,它主要用于处理重要的 轴类、连杆、螺栓、齿轮等工件。钢件经过调质处理后不仅具有较高的强度和硬度,而且其 塑性和韧性也明显比经正火处理后高,因此, 一些重要的钢制零件一般采用调质处理,而不 采用正火处理。
调质处理一般作为最终热处理工序,钢经过调质处理后的硬度不高,便于切削加工,并 能得到较好的表面质量,故调质处理也