4.3 低合金高强度钢的MAG焊（1）（课件）-高一-《焊接方法与工艺》同步精品课堂（机工版·第2版）

《焊接方法与工艺》（第2版）机械工业出版社 同步精品课程——中职专业课 模块四 熔化极气体保护焊及工艺 4.3 低合金高强度钢的MAG焊（1） 知识目标 1.理解低合金高强度结构钢的MAG焊工艺。 2.了解熔化极氩弧焊工艺。 能力目标 1.会进行低合金高强度结构钢MAG焊的工艺分析 2.会选用熔化极氩弧焊的焊接参数。 情感目标 通过学习，培养学生善于发现问题、解决问题的能力，培养学生的工匠精神、职业素养、安全意识，为实践奠定基础。 三维目标 教学重难点 重点：MAG焊工艺、熔化极氩弧焊的焊接参数选择原则 难点：熔化极氩弧焊的焊接参数选择原则 旧知回顾 01 常用于熔化极气体保护焊的气体有哪些？ 不同气体保护焊有什么样的特点？适用于哪些应用？ 什么是MAG 焊？用到带的保护气体有哪些？有什么特点？ 旧知回顾 01 什么是MAG 焊？用到带的保护气体有哪些？有什么特点？ MAG 保护气体：Ar+O₂+CO₂、Ar+CO₂ 、Ar+O₂ 特点：MAG熔化极活性气体保护焊克服了CO₂气体保护焊和熔化极惰性气体保护焊的主要缺点。飞溅 减小、熔敷系数提高，合金元素烧损较CO₂焊小， 焊缝成形、力学性能好，成本较惰性气体保护焊低、比CO₂焊高。熔滴过渡形式主要有喷射过渡、 短路过渡。 应用范围：可以焊接碳钢、低合金钢、不 锈钢等，能焊薄板、中板和厚板 焊件 任务情景导入 01 图为一T 形梁钢结构图，材料为Q355。 根据有关标准和技术要求，采用MAG焊 进行焊接，请制定正确的焊接工艺，并填写焊接操作工单。 低合金高强度结构钢，由于其含碳量（≤0.2﹪）及合金元素含量均较低，因此MAG焊焊接性较好。但由于这类钢中含有一定量的合金元素及微合金化元素，随着强度级别的提高，板厚增加，焊接性将变差，焊接时可能会出现焊接裂纹和产生焊接热影响区脆化，这时需采取一定的焊接工艺措施（如预热、后热、控制热输入等） 02 一 、材料的焊接性分析 新知学习——工艺分析 思考：MAG焊常用混合气体分别适用于何种材料的焊接？ 02 二 、MAG焊常用混合气体 新知学习——工艺分析 Ar+O₂ 活性混合气体可用于碳钢、低合金钢、不锈钢等高合金钢及高强钢的焊接。焊接不锈钢等高合金钢及高强钢时，O₂ 的含量(体积分数)应控制在1%～5%;焊接碳钢、 低合金钢时， O₂ 的含量(体积分数)可达20%。 1.Ar+O₂ 02 二 、MAG焊常用混合气体 新知学习——工艺分析 Ar+CO2混合气体既具有Ar的优点，如电弧稳定性好、飞溅小、很容易获得轴向喷射过渡等，同时又因为具有氧化性，克服了用单一Ar气焊接时产生的阴极漂移现象及焊缝成形不好等问题。Ar与CO2气体的比例通常为（70%～80%）/（30%～20%）。这种比例既可用于喷射过渡电弧，也可用于短路过渡及脉冲过渡电弧。但在用短路过渡电弧进行垂直焊和仰焊时，Ar和CO2的比例最好是50%/50%，这样有利于控制熔池。现在常用的是用80%Ar+20% CO2焊接碳钢及低合金钢。 2.Ar+CO₂ 02 二 、MAG焊常用混合气体 新知学习——工艺分析 Ar＋O2＋CO2活性混合气体可用于焊接低碳钢、低合金钢，其焊缝成形、接头质量以及金属熔滴过渡和电弧稳定性都比Ar＋O2、Ar＋CO2强。 3.Ar+O₂+CO₂ 02 三、 MAG 焊焊丝 新知学习——工艺分析 熔化极活性气体保护焊时，由于保护气体有一定氧化性必须使用含有Si、Mn等脱氧元素的焊丝。焊接低合金钢高强钢时常选用ER50—3、ER50—6、ER49—1焊丝等。焊丝直径的选择与CO2焊相同，在使用半自动焊焊接时，常使用1.6mm以下直径的焊丝进行施焊。当采用直径大于2mm的焊丝时，一般均采用自动焊。 3.Ar+O₂+CO₂ 02 四、MAG焊设备 新知学习——工艺分析 熔化极活性气体保护焊设备。由于是混合气体保护，所以它比一般熔化极气体保护焊设备系统中多加入了气源（气瓶）和气体混合配比器。 头脑风暴 如何地保证焊接时使用的混合气体组分配比正确、可靠和均匀？ MAG焊的焊接参数有哪些？应如何选择？ 02 五 、焊 接 参 数 的 选 择 原 则 新知学习——工艺分析 焊接电流是熔化极活性气体保护焊的重要焊接参数，焊接电流的大小应根据工件的厚 度、坡口形状、所采用的焊丝直径以及所需要的熔滴过渡形式来选择。对于短路过渡，可参照 CO₂焊选用。对于喷射过渡，焊接电流通常比临界电流大30～50A 。 1. 焊接电流 材质 板厚/mm 焊丝层次 焊丝直径/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 气体流量/(L/min) 焊接速度/(mm/min) Q235A 16 打底层中间层盖面层 1.21.21.2 95~105200～220190~210