内容正文:
《焊接方法与工艺》教案
课 题
4.2 低碳钢的CO2焊(1)
课 型
理实一体
课 时
2
授课班级
授课时间
授课教师
教材分析
本学期教学所用的课程教材是选用机械工业出版社、邱葭菲的第二版《焊接方法与工艺》。本书以常见金属材料的不同焊接方法的焊接工艺为任务进行驱动,详细介绍了各种常用焊接方法的原理、特点、设备、焊接材料及其相应的焊接工艺等知识,并对新的焊接方法与技术做了介绍。
学情分析
从目前大多数中职院校学生的现状来看,部分学生的厌学情绪高涨,课堂上的学习效率不高,在课堂上的学习较为被动,参与积极性不高。因此在实际教学中,以信息化教学为主,通过视频观看,图片、实物展示等手段,激发学生好奇心。
学习目标
知识目标:
1.了解低碳钢 CO₂ 焊焊接材料的选用。
2.了解CO₂焊焊接参数的选择原则。
技能目标:
1.理解低碳钢 CO₂ 焊焊接材料的选用。
2.会选用CO₂焊的焊接参数。
情感目标:
通过学习,培养学生善于发现问题、解决问题的能力,培养学生的工匠精神、职业素养、安全意识,为实践奠定基础。
学习重难点
重点:CO₂焊的焊接参数选择原则
难点:CO₂焊的焊接参数选择原则
教学方法
案例分析、讲解、小组讨论法
课前准备
1.准备实物零件,课堂演示使用。
2.学生课前预习。
教学媒体
电子课件、多媒体视频
教学过程
教学环节
教师活动设计
学生活动设计
设计意图
活动一:
创设情境
生成问题
1.图为低碳钢筒节图,材料为20钢。为了提高劳动生产率,降低成本,现改用 CO₂焊。根据有关标准和技术要求,请制订正确的焊接工艺,并填写焊接操作工单。
2.引导学生分析任务书,明确本节课的学习内容。
3.展示本讲学习目标。
1. 任务情景导入
2. 接收并查看本节课堂任务书。
3. 了解学习目标,带着目标进行学习。
1.任务导入,带着任务目的性学习。
2.通过任务实施,调动学生积极性。
活动二:
调动思维
探究新知
【工艺分析】
一 、材料的焊接性分析
由于低碳钢含碳量较低、塑性好,淬硬倾向小,所以采用CO₂ 焊可获得良好质量的焊接接头,焊接过程中一般不需要采取预热、后热、控制道间温度及焊后热处理等工艺措施。
【思考】CO₂ 焊需要用到哪些焊接材料?
二 、焊接材料的选用
1.CO₂气体
焊接用的 CO₂一般是将其压缩成液体储存于钢瓶内。
生产中提高 CO₂气体纯度的措施有:
(1)倒置排水 将CO₂ 气瓶倒置1~2h, 使水分下沉,然后打开阀门放水2~3次,每 次放水间隔30min。
(2)正置放气 更换新气前,先将 CO₂ 气瓶正立放置2h, 打开阀门放气2~3min, 以 排出混入瓶内的空气和水分。
(3)使用干燥剂 在 CO₂ 气路中可以串联几个过滤式干燥器,用以干燥含水较多的 CO₂ 气体。
2. 焊丝
CO₂焊对焊丝的要求如下
1)CO, 焊焊丝必须比母材含有较多的Mn 和 Si 等脱氧元素,以防止焊缝产生气孔,减 少飞溅,保证焊缝金属具有足够的力学性能。
2)限制焊丝中C 的质量分数在0.10%以下,并控制S 、P 含量。
3)焊丝表面镀铜,镀铜可防止生锈,有利于保存,并可改善焊丝的导电性及送丝的稳 定性。
1. 问题思考
2. 看图讲解
1. 同步问答,引起注意,加深学生对概念的理解
2. 结合图示授课,方便学生直观感受知识点。
3. 巩固练习回答问题,实时追踪学生掌握程度,做好过程控制。
活动三:
调动思维
探究新知
三、焊接参数的选择原则
1. 焊丝直径
焊丝直径应根据焊件厚度、焊接空间位置及生产率的要求来选择。当焊接薄板或中厚板 的立、横、仰焊时,多采用直径1.6mm 以下的焊丝;在平焊位置焊接中厚板时,可以采用 直径1.2mm以上的焊丝。
2. 焊接电流
焊接电流的大小应根据焊件厚度、焊丝直径、焊接位置及熔滴过渡形式来确定。焊接电 流越大,焊缝厚度、焊缝宽度及余高都相应增加。通常直径为0.8~1.6mm 的焊丝,在短路 过渡时,焊接电流在50~250A内选择。
3. 电弧电压
电弧电压必须与焊接电流配合恰当,否则会影响到焊缝成形及焊接过程的稳定性。电弧 电压随着焊接电流的增加而增大。短路过渡焊接时,通常电弧电压在16~24V 范围内。细 滴过渡焊接时,对于直径为1.2~2.0mm的焊丝,电弧电压可在34~45V 范围内选择。
4. 焊接速度
一定的焊丝直径、焊接电流和电弧电压条件下,随着焊接速度增加,焊缝宽度与焊缝 厚度减小。焊接速度过快,不仅气体保护效果变差,可能出现气孔,而且还易产生咬边及未 熔合等缺陷;但焊接速度过慢,则焊接生产率降低,焊接变形增大。 一般 CO₂ 半自动焊时的 焊接