内容正文:
2.5 混凝土灌注桩施工
建筑施工技术与机械
同步精品课堂(中职专业课)
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知识目标 掌握混凝土灌注桩施工。
能力目标 根据基本概念和知识提升对成孔前的施工准备工作、桩孔扩底施工应符合的规定进行运用。
情感目标 根据专业培养目标和要求,使学生了解施工领域国内外的新技术和发展动态,掌握分部分项工程和单项建筑物施工技术与方案的选择、施工机械的选择与使用,具有独立分析和解决建筑施工技术问题的初步能力,并为今后进一步学习打下基础。
三维目标
新课引入
分小组总结泥浆护壁成孔灌注桩的内容。
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一 、混凝土灌注桩施工
一、成孔前的施工准备工作
(一)定桩位和确定成孔顺序
灌注桩的定位方法与预制桩的定位方法相同。确定桩的成孔顺序的方法:
01
02
对土有挤密作用和振动影响的冲孔灌注桩、沉管灌注桩等, 一般可结合现场施工条件, 采用下列方法确定成孔顺序:
对土没有挤密作用的钻孔灌注桩、干作业成孔灌注桩等, 一般结合现场施工条件,根据
打桩机行走最方便的原则确定成孔顺序。
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一 、混凝土灌注桩施工
一、成孔前的施工准备工作
03
人工挖孔灌注桩当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用间隔开挖。排桩跳挖的 最小施工净距不得小于4.5m, 孔深不宜大于40 m
01
间隔一个或两个桩位成孔
02
在邻桩混凝土初凝前或终凝后再成孔
03
一个承台下桩数在五根以上者,中间的桩先成孔,外围的桩后成孔
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一 、混凝土灌注桩施工
一、成孔前的施工准备工作
(二)制作钢筋笼
制作钢筋笼时,要求主筋环向均匀布置,箍筋的直径及间距、主筋的保护层、加劲箍的间距 等均应符合设计规定。箍筋和主筋之间采用绑扎时,应在钢筋笼两端和中部采用焊接,以增强 钢筋笼的牢固程度,便于钢筋笼插入桩孔内。钢筋笼宜分段制作,分段长度应根据钢筋笼整体 刚度、钢筋长度以及起重设备的有效高度等因素确定。钢筋笼接头宜采用焊接或机械连接,接头应相互错开。
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一 、混凝土灌注桩施工
一、成孔前的施工准备工作
钢筋笼制作质量应符合下列规定:钢筋材质应符合设计要求(经复验后使用),主筋间距允许偏差为±10mm, 箍筋间距允许偏差为±20 mm, 钢筋笼长度允许偏差为±100 mm,钢筋笼直径允许偏差为±10 mm 。
钢筋笼主筋混凝土保护层厚度允许偏差为±20 mm, 钢筋笼上应设置保护层垫块,每节钢筋笼不应少于2组,每组不应少于3块,且应均匀分布于同一截面上。
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一 、混凝土灌注桩施工
一、成孔前的施工准备工作
(三)配制混凝土
配制混凝土所用的材料与性能的选用要符合设计要求。灌注桩混凝土所用粗骨料可选用 卵石或碎石,其最大粒径不大于40mm。坍落度:干作业成孔的宜为80~100 mm, 沉管灌注桩 有配筋时为80~100 mm, 素混凝土宜采用60~80mm。混凝土强度等级不应低于C20。 所用水 泥强度等级不宜低于32.5级,混凝土的水泥用量不少于350 kg/m³。
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二 、泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护孔壁、防止塌孔的成孔工艺,其优点是不受地下水位高低的
影响。泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程为:
场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→埋设护筒→钻机就位→成孔→清孔换浆→安装
钢筋笼和钢导管→二次清孔→水下灌注混凝土→成桩。
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二 、泥浆护壁成孔灌注桩
(一)开挖浆池、浆沟
泥浆在成孔过程中具有如下作用:泥浆对孔壁的静压力和泥浆在孔壁上形成的泥皮,可以 有效地防止孔壁坍塌;在冲洗机具的同时,可以冷却机具;具有一定黏度的泥浆可以携同泥渣一起排出。
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二 、泥浆护壁成孔灌注桩
护壁泥浆应符合下列规定:
(3)成孔时应根据土层情况调整泥浆指标,排出孔口的循环泥浆的性能指标应符合规范
规定。
(4)废弃的泥浆、废渣应另行处理,不应污染环境。
(2)施工时应维持钻孔内泥浆液面高于地下水位0.5 m, 受水位涨落影响时,应高于最高
水位1.5 m。
(1)泥浆可采用原土造浆,不适于采用原土造浆的土层应制备泥浆(图2-13),制备泥浆 的性能指标应符合规范规定,泥浆比重也应根据土质确定, 一般控制在1.1~1.15范围内,施工过程中应经常测定泥浆比重。
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二 、泥浆护壁成孔灌注桩
(二)埋设护筒
成孔时宜在孔位埋设护筒。护筒设置应符合下列规定:
(3)护筒内径应比钻头外径大100mm, 冲击成孔和旋挖成孔的护筒内径应比钻头外径大200 mm,垂直度偏差不宜大于1/100。
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(2)护筒上应标出桩位,护筒中心与孔位中心偏差不应大于50mm。
(1)护筒应采用钢板制作,应有足够刚度及强度。上部应设置溢流孔,下端外侧应采用黏土填实,护筒高度应满足孔内泥浆面高度