内容正文:
第六章 丸剂与膜剂
1
2.熟悉
滴丸、小丸和膜剂的质量检查
3.了解
小丸的制备方法,膜剂的常用成膜材料及制备方法
滴丸、小丸和膜剂的含义、特点;滴丸的制备方法
1.掌握
章节目标
第一节 滴丸
滴丸(dripping pills)系指原料药物与适当的基质加热熔融混匀,滴入不相混溶、互不作用的冷凝介质中制成的球形或类球形制剂。
(一)含义和特点
一、滴丸概述
滴丸的特点:
1、生产设备简单、操作方便,生产车间内无粉尘;而且生产工序少、周期短、自动化程度高,成本低;
2、工艺条件易于控制,质量稳定,剂量准确,受热时间短;
3、可使液态药物固化;
4、用固体分散技术制备的滴丸具有吸收迅速、生物利用度高的特点。
5、耳、眼等五官科的药物制成滴丸可起到延效作用。
(一)含义和特点
一、滴丸概述
滴丸的基质是指滴丸中除主药以外的赋形剂,有水溶性和脂溶性两大类。
水溶性基质:PEG类,如PEG6000、 PEG4000;泊洛沙姆;硬脂酸聚烃氧(40)酯;甘油明胶等。
脂溶性基质:硬脂酸、单硬脂酸甘油酯、氢化植物油、十八醇、十六醇等。
(二)基质与冷凝液
一、滴丸概述
滴丸的冷凝液是指用来冷却滴出液,使之收缩而制成滴丸的液体。
冷凝液通常应与基质极性相反:
水溶性基质应选择脂溶性冷凝液:液体石蜡、植物油、甲基硅油、煤油等
脂溶性基质则选择水溶性冷凝液:水、不同浓度的乙醇、不同浓度的无机酸或其盐溶液等。
(二)基质与冷凝液
一、滴丸概述
(一)制备方法
二、滴丸的制备
滴制法:将药物均匀分散在熔融的基质中,再滴入不相混溶的冷凝液里,
冷凝收缩成丸。
工艺流程:药物和基质→熔融→滴制→冷却→洗丸→干燥→选丸→质检→分装
(二)设备
二、滴丸的制备
滴制设备:根据药物与基质的性质,以及滴丸与冷凝液的密度差异,可选择由上向下滴或由下向上滴的设备。
DWJ-2000D-D自动化滴丸机组示意图
(三)影响滴丸成型与丸重的因素
二、滴丸的制备
1、基质类型与用量
2、滴管的口径
3、药液的温度
4、滴管口与冷却剂液面之间的距离
5、液滴在冷却液中的移行速度
6、冷凝液的性质
7、冷凝温度
三、滴丸的质量检查
1、外观:应圆整均匀,色泽一致,无黏连现象。
2、重量差异:除另有规定外,按照滴丸重量差异检查法(《中国药典》2020年版通则0108)检查。
3、溶散时限:滴丸不加挡板<0.5h,包衣滴丸<1h
4、微生物限度
滴丸剂的平均重量 重量差异限度
0.03g及0.03g以下 ±15%
0.03g以上至0.1g ±12%
0.1g以上至0.3g ±10%
0.3g以上 ±7.5%
第二节 小丸
一、概述
小丸(pellets)俗称微丸:系指一种直径在0.5~2.5 mm范围内的球形或类球形固体制剂。
一般装入空胶囊中、袋中或者压制成片剂使用。
类型:速释小丸与缓控释小丸
(一)含义和特点
一、概述
1、局部刺激小
2、个体差异小
3、释药稳定
4、载药量高
5、缓控释小丸释药重现性好、调节释药速率灵活性
(一)含义和特点
二、小丸的常用辅料
1、丸芯辅料:蔗糖、乳糖、淀粉、微晶纤维素、聚维酮、MC、HPC等
2、包衣材料:乙基纤维素、Eudragit RL和RS、CAP、HPMCP等
3、抗粘剂:滑石粉、微粉硅胶、硬脂酸镁等
4、致孔剂:HPMC、HPC、PEG、MC等。
1、挤出滚圆法 将药物与辅料混合均匀,加入黏合剂,将粉料制成具有一定可塑性的湿润均匀的物料,置于挤压机内,通过挤出螺旋杆的挤压作用使其通过具一定直径的孔或筛,挤压成圆柱形条状挤出物。
2、离心造粒制丸法 将药物与辅料的混合粉料投入离心机流化床内并鼓风,在离心力和摩擦力的作用下,形成涡旋运动的粒子流,通过喷枪喷入雾化的黏合剂,粉粒凝聚成粒,然后继续喷入雾化黏合剂并喷洒含药粉料,使母核增大成丸。干燥后可喷入雾化的包衣液,得到包衣小丸。
三、小丸的制备
3、层积制丸法 药物以溶液、混悬液或干燥粉末的形式沉积在丸核表面而制备成丸的方法,包括液相层积法和粉末层积法两种工艺技术。
4、流化床造粒制丸法 利用空气气流使粉末物料悬浮呈沸腾状,再喷入雾状黏合剂使粉末结合成粒,进而得到干燥的小丸。
三、小丸的制备
1、外观:应圆整均匀、色泽一致,无粘连现象。
2、堆密度:取100g小丸缓缓通过玻璃漏斗倾倒至量筒内,测出小丸的松容积即可
3、脆碎度:评价小丸物料剥落的趋势,测定脆碎度的方法因使用仪器不同可能有不同的规定。
4、释放试验:是小丸的重要特性,小丸的组成、载药量、硬度等与药物释放有关。
四、小丸的质量评价
第三节 膜 剂
一、概述
膜剂(films)是指原料药物与适宜的成膜