肥皂的质量控制方法（课件）- 《分析化学》同步教学（人卫版第9版）

肥皂的质量控制方法 肥皂的定义和分类 国际表面活性剂会议对肥皂的定义： 肥皂是指至少含有8个碳原子的脂肪酸或混合脂肪酸的碱性盐类的总称。 肥皂分为： （1）碱金属皂（洗衣皂、香皂）； （2）金属皂：脂肪酸非碱金属盐类的总称。不溶于水，常用于纺织工业中洗涤纤维； （3）有机碱皂：用于化妆品和纺织业。 洗涤原理 有一类化合物的分子呈长条形，它们一端亲水，一端亲油。在水中加入这类物质洗涤织物时，它们亲水的一端溶入水中，而亲油的一端溶入油污中，再配合搓揉，油污就会从衣物上脱落到水中。具有这种分子结构的物质，常被用作洗涤剂 。 肥皂的优点 肥皂的可生物降解性、对环境和生态的安全性是许多洗涤剂所不及的； 肥皂所用原料为天然油脂，属可再生资源；而合成洗涤剂的最初原料为石油，为不可再生资源； 利用肥皂和合成洗涤剂相互抑泡的协同效应制成低泡型洗涤剂。 香皂的质量标准 （QB/T2485—2000） 原料要求： 香皂中添加的各种表面活性剂的生物降解度均不低于90%。 感官指标： 包装外观：整洁、端正、不歪斜； 皂体外观：字迹图案清晰，皂体端正，色泽均匀，光滑细腻，无明显杂质和污渍； 气味：有稳定的香气，无油脂酸败或不良气味。 注：QB/T为国家轻工行业推荐性标准，属行业标准。 大包装的检验 序号 缺陷项目 合格判定率 1 箱外缺少应有的包装标识 —— 2 箱内无质量合格证 3 箱外无生产日期或批次 4 包装不符合捆扎要求 上述缺陷中累积不合格箱总数为n ≤15% 合格判定率（不合格品率）=n/N×100% 式中：n——箱样本总数中查得的不合格箱总数，（箱） N——该交付批抽取的箱样本总数，（箱） 批量 ≤15 16~25 26~90 91~150 151~500 >500 样本大小 2 3 5 8 13 20 判定原则 感官指标不合格，可重新抽样检验，复检结果仍不合格，则判该批产品不合格; 理化指标检验结果按修约值比较法判定合格与否，如有一项指标不合格，可重新加倍取样对不合格项复检，复检结果仍不合格，则判该批产品不合格； 交货双方因检测结果不同，如不能取得协议时，可商请仲裁检验，按检验规则实施抽样，仲裁检测结果为最后依据。 洗衣皂的理化指标 （QB/T2623.1~8—2003） 项目名称 指标 I II 干皂含量/% ≥ 54 43~54 游离苛性碱含量（以NAOH计）/% ≤ 0.3 0.3 乙醇不溶物含量/% ≤ 15 — 氯化物含量（以NaCl计）/% ≤ 0.7 1.0 水不溶物含量/% ≤ 1.0 — 发泡力（5min）/mL ≥ 400 300 游离苛性碱含量测定 （QB/T2623.1—2003） 测定意义: 1.在肥皂的生产过程中大量使用了NaOH; 2.保留一定量的电解质对肥皂去污和防止酸败都是有益的。 但NaOH超过一定限度，尤其是干燥季节，易产生冒霜现象。 何谓冒霜呢 ？！ 关于冒霜 游离的NaOH与空气中的CO2发生作用生成Na2CO3，表层水分蒸发后就形成了白色结晶，这就产生冒霜现象。 那么，如何解决冒霜现象呢？ 合理的电解质NaOH含量≤0.3%，NaCl含量≤0.2%，总量以皂基中0.5%为宜。这样，冒霜现象就可明显改善。 游离苛性碱含量测定 （QB/T2623.1—2003） 方法原理：将肥皂溶解于中性乙醇中，用盐酸乙醇标准溶液滴定，游离苛性碱与之反应，根据滴定耗用盐酸溶液的体积可求得苛性碱含量。 氯化物含量测定 （QB/T2623.6—2003） 测定意义：由于制皂过程中常用氯化钠作盐析剂分离肥皂和甘油，另外制皂过程中所用电解法制得的碱也带有一定量的盐，因此肥皂成品中总是含有少量氯化物，其含量一般不超过1.0%。如果氯化物超量，会使皂体组织粗松、开裂度增大。 注：该标准检测方法适用于肥皂中氯化物含量（以NaCl计）等于或大于0.1%的产品。 氯化物含量测定 （QB/T2623.6—2003） 方法原理：用硝酸分解肥皂后，加入过量的硝酸银标准溶液，使氯化物生成氯化银沉淀，过滤分离脂肪酸与氯化银，然后用硫氰酸铵标准溶液