3.5、3.6 焊条电弧焊的焊接缺陷及预防措施、编制工艺，完成任务（教案）-高二-《普通焊接方法与工艺》同步精品课堂（高教版）

《普通焊接方法与工艺》教案 课 题 3.5、3.6焊条电弧焊的焊接缺陷及预防措施、编制工艺，完成任务 课 型 理实一体 课 时 2 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本学期教学所用的课程教材是选用高等教育出版社、张毅敏、周宝升主编的《普通焊接方法与工艺》。本书在编写过程中紧密结合工作岗位，与职业岗位对接，选取的案例贴近生活、生产实际，将创新理念贯彻到内容选取、教材体例等方面。详细介绍了各种常用焊接方法的原理、特点、设备、焊接材料及其相应的焊接工艺等知识，并对新的焊接方法与技术做了介绍。 学情分析 从目前大多数中职院校学生的现状来看，部分学生的厌学情绪高涨，课堂上的学习效率不高，在课堂上的学习较为被动，参与积极性不高。因此在实际教学中，以信息化教学为主，通过视频观看，图片、实物展示等手段，激发学生好奇心。 学习目标 知识目标： 1.了解焊条电弧焊常见焊接缺陷 2.了解缺陷产生的原因 技能目标： 1.掌握焊条电弧焊的焊接缺陷 2.理解缺陷产生的原因 3.掌握预防措施 情感目标： 通过学习，培养学生善于发现问题、解决问题的能力，培养学生观察、讨论的学习态度，培养学生职业素养、安全意识和工匠精神。 学习重难点 重点：掌握缺陷预防措施 难点：掌握缺陷预防措施 教学方法 案例分析、讲解、小组讨论法 课前准备 1.准备实物零件，课堂演示使用。 2.学生课前预习。 教学媒体 电子课件、多媒体视频 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 1.情景导入： 下图所示的电焊现象，大家是否见过？属于什么问题？ 产生的原因是什么？应该如何避免？ 2.引导学生分析任务书，明确本节课的学习内容。 3.展示本讲学习目标。 1. 情景导入。 2. 接收并查看本节课堂任务书。 3. 了解学习目标，带着目标进行学习。 1.情景导入方式进行，带着问题进行学习。 2.通过任务实施，调动学生积极性。 活动二： 调动思维 探究新知 一、表面缺陷 1.焊缝几何尺寸不符合设计规定 (1)产生缺陷的原因 坡口尺寸不当，装配间隙不合适 焊接电流过大或过小 焊接速度不合适或运条不当 焊条角度不对 (2)预 防 措 施 保证组装质量 调整焊接电流 运条要均匀 始终保持合适的焊条角度 2.咬边 (1)产生缺陷的原因 焊接电流过大 电弧太长 运条不正确 电弧磁偏吹 (2)预 防 措 施 调整焊接电流 采用短弧焊接 运条要均匀 克服磁偏吹 3.焊瘤 4.弧坑 二、内部缺陷 1. 旧知回顾 2. 看图抢答 1. 旧知引入，加深学生对概念的理解，诱发主动思考 2. 实时追踪学生掌握程度，做好过程控制。 活动三： 调动思维 探究新知 一、生产任务一的焊接工艺 1. 焊条的选择 焊件材质为16MnR, 属于压力容器用低合金钢，按照焊条与母材等强度及重要压力容器结 均的焊条选用原则，选用型号为 E5015(牌号为J507)的碱性低氢钠型焊条。 2. 接头及坡口形式 3. 焊前准备 焊前准备包括坡口及两侧20mm 区域的去油、锈，点固装配，保证1~2mm 的装配间隙。 4. 焊接参数 根据焊条直径4mm, 选用焊接电流为150～170A, 电弧电压为22～26 V, 焊接速度为13~ 15cm/min 。 根据接头的形式，内侧焊道需要焊接5层，层间温度要保证小于200℃。内侧焊道 焊完以后，外侧采用碳弧气刨清焊根，然后采用埋弧焊工艺施焊。 二、生产任务二的焊接工艺 三 、生产任务三的焊接工艺 四、生产任务四的焊接工艺 1. 焊条的选择 管道的材质为20钢，全位置施焊，因此选择向下焊特性较好的焊条。打底层、填充层选用 E6010、E7010 等高纤维素钠型焊条，盖面层选用 E8018 -G 低氢型焊条。 2. 接头及坡口形式 坡口形式为V 形，坡口角度为60°,留1~2mm 钝边，防止焊穿。施焊前应将坡口两侧及内、 外各30 mm 左右宽的表面上的油、漆垢、铁锈等清理干净，直至露出金属光泽。 1. 工艺编制 2. 双人对抗练习 1.诱导学生主动思考，提高学生参与度与积极性。 2.实时追踪学生掌握程度，做好过程控制。 3.双向巩固拔高 活动四： 巩固练习 素质提升 1.常见的表面缺陷有（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。 2.气孔产生的原因是（ ）、（ ）、（ ）。 3.为减少夹渣采取的措施是（ ）、（ ）、（ ）。 巩固练习 1、通过练习的巩固来加深对本节知识的理解。 课堂小结 作业布置 课堂小结： 本节课主要了解了焊条电弧焊常见焊接缺陷，了解了缺陷产生的原因。