内容正文:
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第一节 半导体气敏传感器
第8章 气敏传感器
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第一节 气敏传感器
接触燃烧式气敏元件
金属氧化物半导体气敏元件
氧化锆气敏元件
工作原理、主要类型及应用
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一、接触燃烧式气体传感器
1、检测原理
可燃性气体(H2、CO、CH4等)与空气中的氧接触,发生氧化反应,产生反应热(无焰接触燃烧热),使得作为敏感材料的铂丝温度升高,电阻值相应增大。一般情况下,空气中可燃性气体的浓度都不太高(低于10%),可燃性气体可以完全燃烧,其发热量与可燃性气体的浓度有关。空气中可燃性气体浓度愈大,氧化反应(燃烧)产生的反应热量(燃烧热)愈多,铂丝的温度变化(增高)愈大,其电阻值增加的就越多。因此,只要测定作为敏感件的铂丝的电阻变化值(ΔR),就可检测空气中可燃性气体的浓度。但是,使用单纯的铂丝线圈作为检测元件,其寿命较短,所以,实际应用的检测元件,都是在铂丝圈外面涂覆一层氧化物触媒。这样既可以延长其使用寿命,又可以提高检测元件的响应特性。
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接触燃烧式气体敏感元件的桥式电路如图。
图中F1是检测元件;F2是补偿元件,其作用是补偿可燃性气体接触燃烧以外的环境温度、电源电压变化等因素所引起的偏差。工作时,要求在F1和F2上保持100mA~200mA的电流通过,以供可燃性气体在检测元件F1上发生氧化反应(接触燃烧)所需要的热量。当检测元件F1与可燃性气体接触时,由于剧烈的氧化作用(燃烧),释放出热量,使得检测元件的温度上升,电阻值相应增大,桥式电路不再平衡,在A、B间产生电位差E。
A
F2
F1
M
R1
R2
C
B
D
W2
W1
E0
因为ΔRF很小,且RF1•R1=RF2•R2
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这样,在检测元件F1和补偿元件F2的电阻比RF2/RF1接近于1的范围内,A,B两点间的电位差E,近似地与ΔRF成比例。在此,ΔRF是由于可燃性气体接触燃烧所产生的温度变化(燃烧热)引起的,是与接触燃烧热(可燃性气体氧化反应热)成比例的。即ΔRF可用下式表示
如果令
则有
ρ—检测元件的电阻温度系数;
ΔT—由于可燃性气体接触燃烧所引起的检测元件的温度增加值;
ΔH—可燃性气体接触燃烧的发热量; C—检测元件的热容量;
Q—可燃性气体的燃烧热;m—可燃性气体的浓度[%(Vol)];
α—由检测元件上涂覆的催化剂决定的常数。
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ρ,C和α的数值与检测元件的材料、形状、结构、表面处理方法等因素有关。Q是由可燃性气体的种类决定。因而,在一定条件下,都是确定的常数。则
接触燃烧式气敏元件的感应特性
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
50
100
150
输
出
电
压
/
mV
丙烷
乙醇
异丁烷
丙酮
环己烷
气体浓度(XLEL)
E=k•m•b
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2、接触燃烧式气敏元件的结构
用高纯的铂丝,绕制成线圈,为了使线圈具有适当的阻值(1Ω~2Ω),一般应绕10圈以上。在线圈外面涂以氧化铝或氧化铝和氧化硅组成的膏状涂覆层,干燥后在一定温度下烧结成球状多孔体。
触媒
Al2O3载体
Pt丝
元件
(0.8-2)mm
(b)敏感元件外形图
接触燃烧式气敏元件结构示意图
(a)元件的内部示意图
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二、半导体气体传感器
气体敏感元件,大多是以金属氧化物半导体为基础材料。当被测气体在该半导体表面吸附后,引起其电学特性(例如电导率)发生变化。
根据半导体变化的物理性质,可分为电阻型和非电阻型两种。在此只介绍电阻型。
1、半导体气敏元件的特性参数
(1)气敏元件的电阻值
将电阻型气敏元件在常温下洁净空气中的电阻值,称为气敏元件(电阻型)的固有电阻值,表示为Ra。一般其固有电阻值在(103~105)Ω范围。
测定固有电阻值Ra时, 要求必须在洁净空气环境中进行。由于经济地理环境的差异,各地区空气中含有的气体成分差别较大,即使对于同一气敏元件,在温度相同的条件下,在不同地区进行测定,其固有电阻值也都将出现差别。因此,必须在洁净的空气环境中进行测量。
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(2)气敏元件的灵敏度
是表征气敏元件对于被测气体的敏感程度的指标。它表示气体敏感元件的电参量(如电阻型气敏元件的电阻值)与被测气体浓度之间的依从关系。表示方法有三种
(a)电阻比灵敏度K
(b)气体分离度
RC1—气敏元件在浓度为Cc的被测气体中的阻值:
RC2—气敏元件在浓度为C2的被测气体中的阻值。通常,C1>C2。
(c)输出电压比灵敏度KV
Va:气敏元件在洁净空气中工作时,负载电阻上的电压输出;
Vg:气敏元件在规定浓度被测气体中工作时,负载电阻的电压输出
Ra—气敏元件在洁净空气中的电阻值;
Rg—气敏元件在规定浓度的被测气体中