实验一 环己烯的制备(课件)- 《有机化学实验》同步教学(华中科技大学版)
2024-01-06
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内容正文:
实验一
环己烯的制备
1
(一)实验目的
环己烯的制备
1. 通过环己醇制备环己烯的实验,能理解实验原理,并学会利用刺型分馏柱来进行实验的方法。
2. 通过该实验,要了解分馏的原理及实验操作。
3. 进一步熟练掌握蒸馏、分液、干燥等实验操作方法。
(二)实验原理
环己烯的制备
醇在催化剂作用下加热,发生1,2-消去反应脱水生成烯。本实验用环己醇在浓硫酸作脱水剂情况下脱去一分子水生成环己烯。
主反应
副反应
(三)实验仪器、试剂规格及物理常数表
环己烯的制备
1. 实验仪器
圆底烧瓶、分馏柱、蒸馏头、直形冷凝管、尾接管、锥形瓶、烧杯、分液漏斗、温度计套、温度计
2. 试剂规格
环己醇、浓硫酸、食盐、5%碳酸钠溶液、无水氯化钙
(三)实验仪器、试剂规格及物理常数表
环己烯的制备
3. 物理常数表
药品名称 分子量
(mol wt) 用 量
(ml、g) 熔点
(℃) 沸点
(℃) 比重
(d420) 水溶解度
(g/100ml)
环己醇 100.16 10ml 25.2 161 0.9624 稍溶于水
环己烯 82.14 83.19 0.8098 不溶于水
浓硫酸 98 0.5~1ml 1.834 易溶于水
(四)实验步骤及装置图
环己烯的制备
1. 环己烯的制备
将15 g(15.6 ml,0.15 mol)环己醇、1 ml浓硫酸和几粒沸石放入50 ml干燥的圆底烧瓶中,充分振摇使混合均匀。在烧瓶上方安装一短的分馏柱,分馏柱上方安装温度计套管,接上直型冷凝管,用锥形瓶做接收瓶,外面用冰水冷却。
(四)实验步骤及装置图
环己烯的制备
1. 环己烯的制备
用加热套将圆底烧瓶加热,使反应混合物缓慢至沸腾,控制加热速度使分馏柱上端的温度不超过73℃,馏出液为环己烯和水的混浊液。若无馏出液蒸出,适当调高电压,当烧瓶中剩下很少量的残渣并出现阵阵白雾时,即可停止蒸馏。
(四)实验步骤及装置图
环己烯的制备
2. 环己烯的纯化
(1)盐析:将馏出液用1g左右的精盐进行盐析。
(2)中和:加入3~4 ml 5%的Na2CO3溶液中和微量酸。
(3)分液:倒入分液漏斗中静置分层,进行分液。
(4)干燥:加入1~2g无水氯化钙干燥至澄清。
环己烯在上层还是下层?
(四)实验步骤及装置图
环己烯的制备
3. 环己烯的精制
将干燥后的产物过滤至干燥的小圆底烧瓶中,加入沸石,安装蒸馏装置蒸馏,收集82~85℃的馏分。称重并计算产率。
注:水银球上端与支管下端相平齐
(五)粗产物纯化原理
环己烯的制备
1. 分馏技术
分馏技术是有机合成、生产中常用的液态物质分离、提纯的技术之一,它又叫精馏或分级蒸馏。
分馏是通过分馏装置(或设备)使沸点相差较小的液体混合物,通过多次部分汽化-冷凝的热交换以达到将其中不同组分分离提纯的目的。
分馏技术的关键仪器(设备)是分馏柱(精馏塔)。
(五)粗产物纯化原理
环己烯的制备
1. 分馏技术
将欲分离提纯的液态混合物在装置中加热并让蒸汽进入分馏柱。由于蒸汽被室外空气冷却而发生冷凝,冷凝液经分馏柱内壁流下。当流下的冷凝液与上升的蒸气相互接触时发生了热交换。上升的蒸汽部分被冷凝,所放出的热量使流下的冷凝液又部分汽化。由于高沸点的组分易被冷凝,而低沸点的组分则易被汽化,所以经过热交换后,上升蒸汽中低沸点的组分增加,而流下的冷凝液中高沸点的组分增加。如此不断反复进行热交换,低沸点组分因不断汽化逐渐上升至分馏柱顶部而先被蒸馏出来,而烧瓶里高沸点组分的比例不断提高。于是,不同沸点的物质便得以分离、纯化。
(五)粗产物纯化原理及注意事项
环己烯的制备
2. 注意事项
(1)环己醇在常温下是粘碉状液体,为了减少损失采取直接称重的方法来进行量取。加样时,先加环己醇,后取硫酸。
(2)环己醇与硫酸应充分混合,温和的回流,否则在加热过程中可能会局部碳化,使溶液变黑。
(3)要有足够量的液体回到圆底烧瓶,选择合适的回流比。
(五)粗产物纯化原理及注意事项
环己烯的制备
2. 注意事项
(4)由于反应中环己烯与水形成共沸物(沸点70.8℃,含水l0%);环己醇也能与水形成共沸物(沸点97.8℃,含水80%)。因比在加热时温度不可过高,蒸馏速度不宜太快,以减少末作用的环己醇蒸出。文献要求柱顶控制在73℃左右,但反应速度太慢。为了加快蒸出的速度,可适当升高温度,控制在90℃以下。
(五)粗产物纯化原理及注意事项
环己烯的制备
2. 注意事项
(5)洗涤分水时,水层应尽可能分离完全,否则将增加无水氯化钙的用量,使产物更多地被干燥剂吸附而招致损失。这里用无水氯化钙干燥较适合,因它还可除去少量环己醇。无水氯化钙的用量视粗产品中的含水量而定,一般
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