内容正文:
20/5t桥式起重机
电气控制分析(一)
1.能了解20/5 t桥式起重机性能、结构及相关技术参数。
2.能掌握20/5 t桥式起重机电气故障检修的一般方法。
3.能分析20/5 t桥式起重机电气控制线路的工作原理。
4.能分析20/5 t桥式起重机电气控制线路的分析方法及其维修。
5.能查阅相关资料、养成独立思考和团队协作的精神和能力。
6.遵守“7S”管理规定,做到文明操作。
任务目标
凸轮控制器、主令控制器手柄处于初始“0“位状态,紧急停止开关和各舱门行程开关处于闭合状态。再合上起重机电源开关QS1,按下按钮SB,接触器KM不得电而不吸合,副钩、小车、大车都不能正常工作,请予以检修。
1.能正确分析故障所在并能利用电压法或电阻法对故障进行排除。
2.根据测量排除故障法的要求选用适当的仪表和工具,并能正确使用。
3.学员进入实训场地要穿戴好劳保用品并进行文明操作。
任务描述
一、电动机的控制方式
1.行程控制方式:根据生产机械运动部件的行程或位置,利用位置开关来控制电动机的工作状态称为行程控制方式。如位置控制线路和自动循环控制线路都是按行程方式来控制的。
2.时间控制方式:利用时间继电器按一定时间间隔来控制电动机的工作状态称为时间控制方式。如在电动机的降压起动、制动以及变速过程中,利用时间继电器按一定的时间间隔改变线路的接线方式,来自动完成电动机的各种控制要求。
任务准备
20/5t桥式起重机是一种用来吊起或放下重物并使重物在短距离内水平移动的起重设备,俗称吊车、行车或天车。
小车
主钩
副钩
大车
20/5t 桥式起重机主要由桥架、大车、小车、主钩和副钩组成。
桥架
任务准备
大车的轨道敷设在车间两侧的立柱上,大车可在轨道上沿车间纵向移动;
大车上装有小车轨道,供小车横向移动;
主钩和副钩都装在小车上,主钩用来提升重物,副钩除可提升轻物外,还可以协同主钩完成工件的吊运。
任务准备
电气控制分析---控制对象
M1为副钩电动机
型号:YZR200L-8
功率:15KW
M2为小车电动机
型号:YZR132MB-6
功率:3.7KW
M3为大车电动机
型号:YZR160MB-6
功率:7.5KW
M4为大车电动机
型号:YZR160MB-6
功率:7.5KW
电气控制分析---主电路
桥式起重机中电动机都是采用起动转矩大,起动电流小的绕线转子异步电动机
电气控制分析---控制对象
M5为主钩电动机
型号:YZR315M-10
功率:75KW
电气控制分析---主电路
副钩电动机M1采用凸轮控制器控制电动机的正反转以及高低速运行
电动机的过载保护采用过电流继电器
电动机M1-M5均采用电磁抱闸制动方式
电气控制分析---主电路
主钩电动机M5由于功率比较大,采用接触器控制电动机的正反转以及高低速
电气控制分析---控制电路
凸轮控制器采用零位联锁保护
电气控制分析---控制电路
大车终端限位保护
小车终端限位保护
副钩提升限位保护
紧急开关SA1,驾驶舱门安全开关SQ1,横梁侧栏杆门安全开关SQ2、SQ3
电气控制分析---控制电路
主钩提升限位保护
电气控制分析---控制电路
主接触器KM的控制
电气控制分析---控制电路
副钩电动机向上控制
电气控制分析---控制电路
副钩电动机向下控制
电气控制分析---控制电路
大车电动机向左控制
v
电气控制分析---控制电路
大车电动机向右控制
v
电气控制分析---控制电路
主钩电动机上升控制
电气控制分析---控制对象
主钩电动机下降控制
一、明确工作任务
本任务实施以小组为单位,根据班级人数将学生分若干个小组,每组以3-4人为宜,每人明确各自的工作任务和要求,小组讨论推荐1人为小组长,负责小组成员制订本组工作计划、协调小组工作任务实施,推荐1人负责监护工作,推荐1人负责成果汇报。
任务实施
二、制订工作计划
根据任务要求、工作流程和小组成员的分工,小组讨论制订合理的工作计划,工作计划内容包括工作环节或工作流程,每个环节内容所用的工具、安全和环境检测等措施,负责人员、计划工时等,工作流程包括检修步骤、方法和注意事项。工作计划须提交小组长或指导教师审核,同意后方可实施。
任务实施
三、观察故障现象
检查各凸轮控制器、主令控制器手柄状态,紧急停止开关和各舱门行程开关闭合状态。合上起重机电源开关QS1,按下按钮SB,接触器KM不得电而不吸合,那么副钩、小车、大车都不能正常工作。
任务实施
四、确定故障范围
判断故障范围,根据故障现象,判断故障范围在控制电路中。FU1—1—SB—11—Q1-12—12—Q2-12—13—Q3-17—14—SQ3—15—SQ2—16—SQ1—17—SA1—18—KI—19—KI4—20—KI3—21—KI2—22—KI1—23—KM线圈—2