模块3 任务6机床电气的保养、大修周期、内容、质量要求及机床电气检修经验(课件)- 《电气控制线路安装与检修》同步教学(劳保版)
2024-01-06
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普通
内容正文:
1.了解和区别机床电气易坏部位和不易坏部位。
2.了解和区别机床电气易坏部位和不易坏部位。
3.掌握机床电气故障检修的基本方法。
3.了解机床电气的保养、大修周期、内容、质量要求。
项目六 机床电气的保养、大修周期、内容、质量要求
及机床电气检修经验
1
在教师或师傅的指导下,直接参与实习工厂或校企合作企业的机床电气的维修和保养、大修工作。
2
X62W型万能铣床主电路如图3-4—3中的2~4区所示。主电路中共有主轴电动机M1、冷却泵电动机M2和进给电动机M3三台电动机。
一、机床电气检修经验
1.区别易坏部位和不易坏部位
要注意总结哪些部位,哪些电气元件、线段、用电设备及网路容易出现故障和容易损坏,这是在机床电器维修中必须掌握的。遇到故障时一般要先检查易坏的部位,而后检查不易坏的部位。易坏部位和不易坏部位见表。
易坏部位和不易坏部位
易坏部位 不易坏部位
常动部位 不常动部位
温度高的地方 温度低的地方
电流大的部位 电流小的部位
潮湿、油垢、粉尘多的地方 干燥、清洁的部位
穿管导线的管口处 管内导线
震动撞击大的部位 震动撞击小的部位
腐蚀性有害气体浓度高的部位 通风良好的地方
导线的接头部位 导线的中间部位
铜铝接触部位 铜与铜、铝与铝接触部位
(转下页)
易坏部位和不易坏部位
易坏部位 不易坏部位
电器外部 电器内部
电器上部 电器下部
构造复杂(零部件较多)的电器 构造简单(零部件较少)的电器
启动频繁的电气设备 不频繁启动的电气设备
由表中可以看出,不但排除电气故障时要遵照先外后内,先检查易坏部位,后检查不易坏部位,而且平时维护保养,也要注意重点检查这些易坏部位,变易坏部位为不易坏部位。例如,易氧化的接点、触点等处要经常擦拭,潮湿的部位采取防潮措施等,可把故障消灭在萌芽状态。
检查故障要先做外部检查,然后再做内部检查。很多故障都有其外部表现,主要特征之一是电器颜色和光泽的改变。
例如,接触器、继电器线圈,正常时最外层绝缘材料有的呈褐色.有的呈棕黄色,烧毁后变成黑色或深褐色。包扎的绝缘材料如果本来是黑色或深褐色,烧毁时就不容易从颜色辨别、可以从外部光泽上来辨别,正常时有一定的光泽(浸漆所致);烧毁后呈乌色.用手轻轻—抠会有粉末脱落。转换开关、接触器等电器外壳,是用塑料或胶木材料制成的,正常时平滑光亮;烧毁或局部短路后,光泽消失起泡,如用刀刮一刮,有粉末落下,说明烧焦了。弹簧变形、弹性减退,是经常出现的故障。
用弹簧秤调整触点压力或调整弹簧压力不太方便,只有在特殊情况下采用。平时的维修工作中,对于弹簧的弹力,如气压、油压、继电器各弹簧的压力等,都应锻炼用手的感觉来调整或测定。但用手的感觉来测出它们的准确值相当困难,要注意锻炼积累经验,经过多次调整试验,一般都能达到电气技术要求所规定的范围。
2.利用人体感官检查电气故障
(1)问
1 )问清发生故障时的外部表现:包括故障在什么发生状态下出现的,有无放炮、冒烟、杂音、振动等特殊情况,发生故障的部位,故障后机床的异常现象等。
2 )认真交接班:问明上班修理的情况,修理的部位,电器损坏情况,检查方法,更换的电器、导线等。
3 )设备平时的情况:要询问设备平时的运行情况,有无短时失灵、出现异常现象等。问明以上情况后,就可以大大缩小故障的范围。
(2)看
1 )根据别人提供的和自己分析的部位,看有无明显的故障点。
2 )观察有无违章作业的情况,有无将短时或断续工作的电机、电器作连续运转,负载是否超过电气设备的额定值,操作频率是否太高等。
(3)听
1 )电机的声音:电机在两相运转和一相匝间短路故障时,都发出—种“嗡嗡”声且转速慢,但两相运转的声音低而沉闷,一相短路的声音高而杂。
2 )电器的声音:一般电器在运行时不应有响声(除吸合断开外),如出现响声可视为故障。但要根据不同的声音分清不同的故障。例如,接触器的噪声较小可判断为电路的故障,声音过大可判断为磁路或机械上的故障。
直流电动机电刷压力过大时发出一种尖叫声。当电刷下出现环火时,发出强烈的放电声音,同时伴有闪光。
(4)嗅
嗅就是用鼻子分辨电动机、电器在正常情况下和烧毁时的不同气味。气味主要是电机和电器在温度过高时产生的,有四种物质的气味最强烈;绝缘漆、塑料、橡胶及油污。维修电工要善于从不同气味中辨别高温时电动机和电器损坏的程度及不同物质。例如,发现一台电动机冒烟,若有强烈的绝缘漆烧毁的焦臭味,且时间较长,可判断为绕组烧毁。若嗅到的是塑料或橡胶烧毁时的气味而无绝缘漆的焦臭味,可判为电动机引线短路、这种气味时间较短。拆开电机检查后并未发现绕组变色,可更换引线继续使用。若发现电动机冒烟,但只有油污的气
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