内容正文:
第八章 气体吸收
tan (t) -
6 高浓度气体吸收
6.1 特点:
正是低浓度气体吸收的三个假定不再成立
①G,L沿塔变化—用GB,LS作基准
②吸收过程非等温—按溶解度计算,
温度变化,平衡线为曲线
③传质系数与浓度有关—吸收为单向扩散
将 视作与浓度无关
6.2 数学描述:
全塔分段计算,数值解
物料衡算
热量衡算
相平衡
传质速率
n段的差分段高度
五个式子,解五个未知数
而
例4 某填料吸收塔用清水逆流吸收空气混合气中的丙酮。原工况下,进塔气体y进=0.015(摩尔分率,下同),操作液气比为最小液气比的1.5倍,丙酮回收率可达0.99,现气体入塔浓度降为y进’=0.010,进塔气体量提高20%,吸收剂用量、入塔浓度、温度等操作条件均不变。已知操作条件下平衡关系满足亨利定律,总传质系数Kya∝G0.8。试求:
(1)新工况下丙酮的回收率;
(2)若仍将回收率维持在0.99,则新工况下所需
填料层高度为原工况的多少倍?
解:①y进=0.015, x进=0, η=0.99
原工况
新工况下,H不变
,
得 η=0.97
②
7 化学吸收
工业实例
用酸性溶液吸收氨;
用碱性溶液吸收HCl或Cl2;
用浓硫酸吸收气相中的水份;
用碱性溶液吸收SO2;
用强碱液吸收低浓度H2S
例:聚氯乙烯生产
氯乙烯单体中的HCl必须除净
先用水吸收,再用NaOH溶液吸收
7.1 化学吸收优点(与物理吸收相比):
①提高了选择性;
②提高了吸收速率(ky不变, Ky增加, 溶解度增大);
③减少了吸收剂用量;
④可较彻底除去微量物质.
7.2 反应对相平衡的影响
不可逆反应:A(气)→A(液)→ AB(液),
溶解度=∞; m=0
可逆反应:A(气) A(液)游离态 AB(液)
相平衡 化学平衡
A的溶解度=[A]+[AB]
例:
溶解的氯有三种状态Cl2, HOCl,Cl -
溶液中按Cl2计的总浓度
,
7.3 反应加快吸收速率
①降低了液相主体浓度
②溶质在界面液膜内已部分
反应掉,界面处NA增大
慢反应:吸收为容积过程,
选持液量大的设备
快反应:吸收为表面过程
7.4 增强因子
7.5 化学吸收塔高的计算方法
按化学吸收速率计算塔高
RAa=βkxaxi= kya(y-yi)
若 yi=mxi
RAα= Kyα·y
例1:常压、逆流操作的填料塔中,用清水吸收混合气中的A组分,混合气的流率为30kmol/h, 入塔时A组分浓度为0.08(摩尔分率),回收率0.875,相平衡y=2x,设计液气比为最小液气比的1.43倍,
Kya=0.0186kmol/m2s, 且Kya∝G0.8,塔径1m。
求:
①所需填料层高度为多少?
②设计成的吸收塔用于实际操
作时,采用10%吸收剂再循环
流程,新鲜吸收剂用量及其它
条件不变,问回收率为多少?
操作线如何变化?
解:①m=2, y进=0.08, x进=0, η=0.875
②新条件下,H不变, L’=L+0.1L’
过程气膜控制HOG不变
,
得
按物料衡算
解得 ,
操作线变化,原设计
操作线变化
例:某厂现有一新型填料塔用以清水吸收排放气中的低浓度NH3气。为测量该填料的传质单元高度HOG,应如何组织现场测量,取得哪些数据,如何计算HOG?
解:
1)保持该塔处于稳定操作状态;
2)计量气液相流量L, G; 温度t;
现场取样分析气体进、出口浓度(y进,y出)和
液体进、出口浓度(x进,x出);
3)查取物性、相平衡数据;
4)计算传质单元数NOG;
5)由实际塔高H计算
Thanks.
24
$$