内容正文:
化工原理
第二章 流体输送机械
2024.1.5
1. 概述
目的:给流体加入机械能
1.1 管路特性
流体对输送机械的能量要求
从1至2截面
第二章 流体输送机械
高度湍流,K与流量无关
1.2 管路特性的影响因素
阻力部分:①管径d
②管长l、le或ζ
③
势能增加部分:①位差Δz
②压差Δp
③密度ρ
1.3 流体输送机械分类
按作用原理分:
动力式(叶轮式):离心式,轴流式;
容积式(正位移式):往复式,旋转式;
其它类型:喷射式,流体作用式等。
按流体可压缩性分:
液体输送机械:统称为泵;
气体输送机械:通风机、
鼓风机、
压缩机、
真空泵
2 离心泵
2.1 离心泵的工作原理
1.主要构件(录像)
叶轮:迫使液体高速旋转,形成离心力场
中心加入低势能、低动能液体
外缘输出高势能、高动能液体
蜗壳:流道逐渐扩大,将动能部分转化成势能
2.等角速度旋转运动的流体能量关系
假定:①理想流体,定态流动
②叶片无限薄,无限多
, ,
得
或
3.理论压头
以静止系考察:势能 ,动能 (c绝对速度)
总机械能变化
通常,泵设计点(额定流量下)α1=90°
流量 或
转速、直径、弯角、流量
4.理论压头的影响因素
①叶片弯角β2和流量qV
②叶轮转速n
u2=nπD2
如果qV∝n,那么HT∝n2
③气缚现象(录像)
液体密度不出现
Δp∝ ρ gHT, 气缚现象
灌泵---吸入管装单向阀,
泵启动前:灌泵排气
2.2 离心泵的特性曲线
1.泵的有效压头
泵内损失:
容积损失:部分流体漏回入口处
水力损失:μ≠0,叶片数目有限
机械损失:轴承、轴封的摩擦
2.泵的有效功率
Pe=ρgqVHe
Pa基本上随流量qV单调上升
泵启动时关出口阀
3.泵的效率
泵的特性曲线测定(录像)
d吸=38mm,d出=25mm,
测得水流量
qV=5×10-4m3/s,
z2-z1=0.2m
p压=0.2MPa,
p真=27kPa。
求:He=?
解:由泵进、出口列方程
4.特性曲线的影响因素
①密度: ρ对He~qV,η~qV无影响;对Pa~qV有影响
②粘度: μ对He~qV,η~qV,Pa~qV都有影响
③转速: 当n变化<20%时,比例定律:
如果
则有
2.3 离心泵的流量调节和组合操作
1.工作点
工程处理方法:过程分解法
2.流量调节
①出口阀开度
优点:调节简便、灵活
缺点:能耗
②改变转速n
节能,但不方便
新老泵特性曲线关系
时,
∴ (等效率点)
例1 已知:充分湍流,
λ=常数,现将离心水泵
由输水改为输送CCl4,
ρ=1630kg/m3
求:①当p1=p2时,
qV ,H ,η ,p出 ,Pe ;
②当p1<p2时,
qV ,H ,η ,p出 ,Pe 。
解:①管路特性不变,工作点
不变, qV不变, H不变, η不变。
由点3至2排能量方程
②管路特性曲线下移,
因 ↓,图解思维
qV↑,H↓,η不定
例2 某离心泵特性曲线为
He=20-0.5qV2
(He—m,qV—m3/h)
两敞口容器液面高差10m,
原管径d1=25mm,流量
qV1=2m3/h,现要使流量增
加50%, 将原管路换粗成d2。
求:d2
解:分析
①泵特性没变,靠管路特性改变
②找d对管路特性的影响
③合理简化处理(偏保险考虑)
由泵特性,得
由管路方程
(实际d↑, ε/d↓, λ↓, 偏保险)
消去K’可得
本次讲课习题:
第二章 1, 2, 3,4,5
离心泵
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气缚现象