内容正文:
● 项目——位移检测
● 任务——自动生产线工件的定位检测
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电涡流传感器定位测量
► 任务导入
在机械加工自动生产线上,常常使用接近开关进行工件的加工定位。
金属工件
金属工件
减速接近开关
传送机构
定位接近开关
传送机构
► 电涡流式传感器
电涡流传感器定位测量
● 定义:利用电涡流效应,将非电量转换成阻抗的变化而进行测量的一种传感器。
● 应用
金属探测(安全检测等)
微小位移和振动测量
转速、表面状态等诸多与电涡流有关的参数
无损探伤及接近开关
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电涡流传感器定位测量
● 定义:利用电涡流效应,将非电量转换成阻抗的变化而进行测量的一种传感器。
● 特点
能对位移、厚度、表面温度、速度、 应力、材料损伤等进行非接触式连续测量
体积小
灵敏度高
频率响应宽
► 电涡流式传感器
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► 电涡流式传感器工作原理
根据法拉第电磁感应原理, 块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时, 导体内将产生呈涡旋状的感应电流,此电流叫电涡流,以上现象称为电涡流效应。
电涡流式传感器
高频反射式
低频透射式
电涡流传感器定位测量
► 电涡流式传感器工作原理
线圈中通以高频信号 I1
正弦交变磁场 H1
金属导体内就会产生涡流I2
涡流产生电磁场H2
反作用于线圈 ,改变了电感
● 线圈置于金属导体附近:
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电涡流传感器定位测量
► 电涡流式传感器工作原理
01
02
03
电涡流线圈的等效电感L 减小
等效电阻R 增大
流过电涡流线圈的电流 i1 增大
● 当电涡流线圈与金属板的距离x 减小时
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► 电磁炉的工作原理
● 高频电流通过励磁线圈,产生交变磁场,在铁质锅底会产生无数的电涡流,使锅底发热,烧开锅内食物。
电涡流传感器定位测量
电涡流传感器的线圈与被测金属导体间是磁性耦合,电涡流传感器是利用这种耦合程度的变化来进行测量的。因此,被测物体的物理性质,以及它的尺寸和开关都与总的测量装置特性有关。
1. 高频反射式电涡流传感器
电涡流传感器定位测量
► 电涡流式传感器工作原理
涡流传感器结构示意图
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电涡流传感器定位测量
► 电涡流式传感器工作原理
√ 在被测金属的上方设有发射传感器线圈L1,在被测金属板的下方设有接受传感器线圈L2。
√ 当在L1上加低频电压u1时,则在L1上产生交变磁通Φ1 ,若两线圈之间无金属板,则交变磁场直接耦合至L2中,L2 产生感应电压u2。如果将被测金属板放入两线圈之间,则L1线圈产生的磁通将导致在金属板中产生电涡流ie ,此时磁场能量受到损耗,到达L2 的磁通将减弱为Φ2 ,从而使L2 产生的感应电压u2下降。
√ 显然,金属板厚度尺寸 d 越大,穿过金属板到达L2 的磁通 Φ2 就越小,感应电压u2 也相应减小。因此,可根据u2 的大小得知被测金属板的厚度。
2. 低频透射式电涡流传感器
低频透射式涡流传感器结构原理图
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► 等效电路
● R1、L1为传感器线圈的电阻和电感。
● 短路环可以认为是一匝短路线圈,其电阻为R2、电感为L2。线圈与导体间存在一个互感M,它随线圈与导体间距的减小而增大。
电涡流传感器定位测量
电涡流传感器定位测量
► 工作原理
基尔霍夫电压定律
● 线圈的等效阻抗Z
● 等效电感L
● 品质因数Q
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电涡流传感器定位测量
► 工作原理
基尔霍夫电压定律
当被测导体的某些参数发生变化时,可引起涡流式传感器线圈的阻抗Z、电感L和品质因数Q发生变化,通过测量Z、L或Q就可求出被测量参数的变化。
结论
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Z
L
Q
电压或电流的变化
电桥
谐振电路
调幅法
调频法
电
涡
流
式
传
感
器
测
量
电
路
电涡流传感器定位测量
► 电涡流式传感器测量电路——电桥式测量电路
电涡流式传感器的电桥电路
√ L1、L2为两个涡流线圈的电感值,组成差动电路,也可以一个是涡流传感器线圈,另一个是固定线圈,起平衡桥路的作用。
√ 由L1C1并联、L2C2并联及R1、R2组成电桥的四个桥臂,振荡器提供电源及涡流传感器工作所需频率。
√ 在进行测量时,由于传感器线圈的阻抗发生变化,使电桥失去平衡,将电桥不平衡造成的输出信号进行放大并检波,就可得到与被测量成正比的输出。
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当电涡流线圈与被测体的距离x改变时,电涡流线圈的电感量L也随之改变,引起LC振荡器的输出频率变化,此频率可直接用计算机测量。如果要用模拟仪表进行显示或记录时,必须使用鉴频器,将∆f转换为电压∆Uo。
电涡流传感器定位测量
► 电涡流式传感器测量电路——调频式测量电路
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