第四章第三节原材料（课件）-《企业财务会计》同步教学（财经版.2020）

第三节原材料 原材料种类 原材料采购 原材料库存管理 原材料质量控制 原材料成本分析 contents 目 录 原材料种类 01 CATALOGUE 钢铁 用于制造各种建筑结构、机器和工具的主要金属材料，具有高强度和耐腐蚀性。 有色金属 包括铝、铜、锌等，广泛用于电气、建筑和交通等领域。 贵金属 如金、银等，具有高价值和稀有性，常用于珠宝、投资和电子等领域。 金属材料 具有高硬度、耐高温和绝缘性能，用于制造餐具、工业零件和电子元件等。 陶瓷 透明、脆硬且具有化学稳定性，用于窗户、镜面、瓶罐等。 玻璃 如塑料、橡胶等，具有轻便、防潮、绝缘等特性，广泛应用于日常生活和工业生产中。 高分子材料 非金属材料 由玻璃纤维和有机高分子材料复合而成，具有轻质高强、耐腐蚀等优点。 玻璃纤维增强塑料 由碳纤维和有机高分子材料复合而成，具有高强度、轻质、耐高温等特性。 碳纤维复合材料 将两种或多种材料通过物理或化学方法复合在一起，形成一种新的材料，具有各组成材料的优点。 金属基复合材料 复合材料 原材料采购 02 CATALOGUE 需求分析 明确所需原材料的种类、规格、数量和质量要求，分析市场供应情况。 供应商筛选 根据需求分析结果，筛选符合条件的供应商，进行初步沟通和评估。 报价与谈判 向筛选出的供应商发出询价，进行价格和条款谈判。 合同签订与执行 签订采购合同，明确双方权利义务，按照合同约定执行采购。 采购流程 供应商资质 核实供应商的资质、经营状况和信誉度，确保供应商具备履约能力。 产品质量 关注供应商提供的产品质量，包括性能、稳定性、安全性等方面。 价格与成本 比较不同供应商的价格，考虑成本效益，选择性价比较高的供应商。 交货期与物流 评估供应商的交货期和物流能力，确保采购的原材料能够按时到达。 供应商选择 通过集中采购，提高采购规模，降低单位成本。 集中采购 与优质供应商建立长期合作关系，享受稳定的供应和较低的采购成本。 长期合作 根据实际需求和库存情况，制定合理的采购计划，避免过量库存和浪费。 合理库存 定期监控原材料价格和市场动态，及时调整采购策略，降低成本风险。 价格监控与市场调研 采购成本控制 原材料库存管理 03 CATALOGUE 实时性原则 库存数据应实时更新，确保信息的准确性。 经济性原则 合理控制库存成本，避免浪费和过度采购。 安全性原则 确保库存物品的安全，防止损坏、丢失或被盗。 库存管理原则 ABC分类法 根据原材料的重要性和价值，将其分为A、B、C三类，对不同类别的原材料采取不同的控制策略。 定量控制法 根据生产计划和原材料需求，确定合理的库存量，当库存量降至预设阈值时，触发采购计划。 定期控制法 按照固定的时间间隔，如每周或每月，检查库存情况，根据实际需求调整库存量。 库存控制方法 03 积压预警 当某种原材料的库存量长时间超过正常水平时，触发预警，提醒管理部门采取措施减少积压。 01 最低库存预警 当库存量低于预设的最低库存阈值时，触发预警，提醒采购部门及时补充库存。 02 最高库存预警 当库存量超过预设的最高库存阈值时，触发预警，提醒管理部门调整采购策略或降低生产计划。 库存预警系统 原材料质量控制 04 CATALOGUE 环保要求 确保原材料的环保合规性，符合国家和地方的环保法规要求，减少对环境的负面影响。 安全性能 对原材料进行安全性能检测，确保原材料在使用过程中不会对人体健康造成危害。 原材料质量标准 根据产品要求和工艺特点，制定原材料的质量标准，包括物理性能、化学成分、外观等方面。 质量检验标准 对进厂的原材料进行检验，确保原材料的质量符合标准要求。 进货检验 在生产过程中对原材料进行检验，及时发现并处理不合格的原材料。 过程检验 对最终产品进行检验，确保产品的质量符合客户要求。 出货检验 质量检验流程 数据分析 收集原材料质量数据，进行统计分析，找出质量问题的根本原因，制定改进措施。 供应商管理 加强供应商管理，定期对供应商进行评价和审核，确保供应商提供符合要求的原材料。 持续改进 通过不断改进生产工艺和流程，提高原材料的利用率和产品质量，降低生产成本。 质量改进措施 03 02 01 原材料成本分析 05 CATALOGUE 1 直接材料成本 指生产过程中直接耗用的原材料、辅助材料、备品备件等成本。 间接材料成本 指生产过程中间接耗用的材料成本，如维护、修理和清洁等环节使用的材料。 运输成本 包括原材料的运输、装卸和仓储等费用。 采购成本 包括采购人员的工资、差旅费、采购过程中的损耗等费用。 成本构成分析 实际成本法 根据实际采购价格和数量计算原材料成本。 计划成本法 根据预先设定的计划成本和实际数量计算原材料成本，同时调整差异。 标准成本法 根据预先设定的标准成本和实际数量计算原材料成本