7.3 常用物理量检测系统的故障判断（同步练习）-高一《传感器及应用》同步精品课堂（高教版—第2版）

任务7.3 常用物理量检测系统的故障判断同步练习 一、填空题：（请将正确答案填写在横线上） 1、 要提高仪表故障判断能力，除了对仪表 特点熟悉外，还需熟悉测量系统中每一个环节，对工艺介质的特性、设备的特性应有所了解，这样有助于分析和判断故障现象。 2、以热电偶作为测温元件进行说明。首先应了解工艺状况，可以询问工艺人员被测介质的情况及仪表安装位置，是 。 3、因为是正常生产过程中的故障，不是新安装的热电偶， 所以可以排除热电偶和补偿导线极性接反、热电偶或 等因素。 4、以电动差压变送器(1151DP 、1751DP) 为例。在处理故障时应向工艺人员了解故障情 况，了解工艺情况，如 等。 5、以 为检测仪表。首先要了解工艺状况、工艺介质，被测对象是精馏 塔、反应釜，还是储罐(槽)、反应器。 二、简答题： 1、简述温度检测系统故障的判断。 2简述流量检测系统故障的判断。 3、简述压力检测系统故障的判断。 4、简述液位检测系统故障的判断。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$ 任务7.3 常用物理量检测系统的故障判断 同步练习答案及解析 一、填空题：（请将正确答案填写在横线上） 1、 要提高仪表故障判断能力，除了对仪表 特点熟悉外，还需熟悉测量系统中每一个环节，对工艺介质的特性、设备的特性应有所了解，这样有助于分析和判断故障现象。 【答案】工作原理、结构、性能 2、以热电偶作为测温元件进行说明。首先应了解工艺状况，可以询问工艺人员被测介质的情况及仪表安装位置，是 。 【答案】气相还是液相 3、因为是正常生产过程中的故障，不是新安装的热电偶， 所以可以排除热电偶和补偿导线极性接反、热电偶或 等因素。 【答案】补偿导线不配套 4、以电动差压变送器(1151DP 、1751DP) 为例。在处理故障时应向工艺人员了解故障情 况，了解工艺情况，如 等。 【答案】被测介质情况、机泵类型、简单工艺流程 5、以 为检测仪表。首先要了解工艺状况、工艺介质，被测对象是精馏 塔、反应釜，还是储罐(槽)、反应器。 【答案】电动浮筒液位变送器 二、简答题： 1、简述温度检测系统故障的判断。 【答案】故障现象：温度指示不正常，偏高或偏低，或变化缓慢甚至不变化等。 以热电偶作为测温元件进行说明。首先应了解工艺状况，可以询问工艺人员被测介质的情 况及仪表安装位置，是气相还是液相。因为是正常生产过程中的故障，不是新安装的热电偶， 所以可以排除热电偶和补偿导线极性接反、热电偶或补偿导线不配套等因素。排除上述因素后 可以按以下思路逐步进行判断和检查： ① 检查：有温度变送器时是否指示为1~5V 直流电压；无温度变送器时相应热电偶是否 为 mV级信号；查控制系统的输入接口。若存在问题，应调校显示仪表。 ② 检查热电偶接线盒：是否进水；接线柱之间是否短路；端子是否锈蚀。若存在问题， 进行处理。 ③ 测量 mV 级信号，若存在问题，应调校温度变送器。 ④ 抽出热电偶检查：保护套管内是否进入工艺介质；陶瓷绝缘是否损坏。若存在问题， 则进行处理。 ⑤ 检查冷端温度是否变化。冷端温度若变化，调整冷端温度。 ⑥ 检查补偿导线是否绝缘、老化。若不绝缘或老化，更换补偿导线。 ⑦ 检查工艺因素：如检测干燥机内物料温度，由于工艺、设备原因造成物料温度局部不 均匀；如检测储槽物料温度，由于液面过低或热电偶在气相，造成温度指示变化；热电偶保护 套管外结垢严重。若存在问题，则进行处理。 2简述流量检测系统故障的判断。 【答案】故障现象：流量指示不正常，偏高或偏低。 以电动差压变送器(1151DP 、1751DP) 为例。在处理故障时应向工艺人员了解故障情 况，了解工艺情况，如被测介质情况、机泵类型、简单工艺流程等。故障处理可按以下思路进 行判断和检查： ① 检查显示仪表输入信号：有开方器时应检查开方器输入信号；对集散控制系统查输入 接口。若存在问题，则进行处理：调校显示仪表；调校开方器。 ② 检查差压变送器零位(关正负取压阀，开平衡阀)。若不在零位，则调零点。 ③ 检查三阀组的平衡阀是否内漏。 ④ 检查：导压管是否堵；隔离液是否冲走。若导压管堵住，则打开排污阀排污；若隔离 液冲走，则重新加隔离液。 ⑤ 对差压变送器就地校正或送检定室校正；检查安保器、电