1.2.4安装与检修三相异步电动机正反转控制线路（课件）- 《电气控制线路安装与检修》同步教学（机工版·2020）

项目一 安装与调试三相异步电动机基本控制线路 下一页 任务2 安装与检修 三相异步电动机正反转控制电路 任务描述 单向转动的控制线路比较简单，但是只能使电动机朝一个方向旋转，同时带动生产机械的运动部件也朝一个方向运动。但很多生产机械往往要求运动部件能向正反两个方向运动。如机床工作台的前进和后退，万能铣床主轴的正反转；起重机的上升和下降等。这就要求电动机能实现正、反转控制。 任务描述 现在要为某车间万能铣床安装主轴电气控制电路，实现正反两个方向连续运转，设置短路、欠压和失压保护，电动机的型号为YS6324，额定电压380V，额定功率180W，额定电流0.65A,额定转速1440r/min。完成万能铣床主轴正反两个方向连续运转控制电路的安装、调试，并进行简单故障排查。 电气互锁正反转控制线路原理图 能力目标 1．会正确识别、安装、使用倒顺开关，熟悉它的功能、基本结构、工作原理及型号意义，熟记它的图形符号和文字符号。 2．会正确识读接触器联锁电动机正反转控制电路原理图，会分析其工作原理。 3．会安装、调试接触器联锁的正反转控制电路。 4．能根据故障现象对接触器联锁的正反转控制电路的简单故障进行排查。 5．了解倒顺开关控制的正反转控制电路。 改变三相电相序，即任意对换两根电源相线 下一页 上一页 返回 相关知识 一、电动机正反转的实现 倒顺开关的作用： 倒顺开关是用来直接通断单台小容量鼠龙式异步电动机，并使其正转、反转和停止的低压手动电器。万能铣床主轴电动机的正反转控制就是采用倒顺开关来实现的。 下一页 上一页 返回 相关知识 二、倒顺开关 6 倒顺开关的结构 开关由手柄、凸轮、触头组成，凸轮、触头装在防护外壳内，触头共有5对，其中两对控制正转，两对控制反转，一对正反转共用。转动手柄，凸轮转动，使触头进行接通和断开。接线时，只需将三个接线柱L1、L2、L3接电源，T1、T2、T3接向电动机即可。 下一页 上一页 返回 相关知识 二、倒顺开关 倒顺开关的工作原理 下一页 上一页 返回 相关知识 二、倒顺开关 手柄置于停 手柄置于顺 手柄置于倒 下一页 上一页 返回 相关知识 二、倒顺开关 符号 正反转控制电路图 下一页 上一页 返回 相关知识 三、接触器联锁正反转控制线路 接触器联锁 下一页 上一页 返回 相关知识 三、接触器联锁正反转控制线路 正转控制 下一页 上一页 返回 相关知识 三、接触器联锁正反转控制线路 停止 下一页 上一页 返回 相关知识 三、接触器联锁正反转控制线路 反转控制 相关知识 三、接触器联锁正反转控制线路 下一页 上一页 返回 任务实施 一、使用材料工具及仪表 1．完成本任务所需工具与仪表为：螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳，万用表等。 2．完成本任务所需材料明细表如表所示 下一页 上一页 返回 任务实施 二、安装步骤 1．检测电器元件。 2．根据原理图绘制电器元件布置图。 下一页 上一页 返回 任务实施 二、安装步骤 3．绘制电路接线图 下一页 上一页 返回 任务实施 二、安装步骤 4．安装电路板（安装电器元件） 1）安装电器元件 2）布线 3）安装电动机 下一页 上一页 返回 任务实施 二、安装步骤 4）通电前检测 1）对照原理图、接线图检查，连接无遗漏。 2）万用表检测：确保电源切断情况下，分别测量主电路、控制电路，通断是否正常。 ①未压下KM1、KM2时测Ll-U、L2-V、L3-W；压下KM1后再次测量Ll-U、L2-V、L3-W；压下KM2后再次测量Ll-W、L2-V、L3-U。 ②未压下正转起动按钮SBl时，测量控制电路电源两端 (Ull-V11)。 ③压下正转起动按钮SBl后，测量控制电路电源两端 (Ull-V11)。 ④压下反转起动按钮SB2后，测量控制电路电源两端 (Ull-V11)。 5．通电试车 下一页 上一页 返回 任务实施 二、安装步骤 6．故障排查 （1）故障现象 接通电源，合上断路器，按下正转起动按钮，电动机可以正常运行，按下反转起动按钮，电动机无反应。 （2）故障检修 1)用通电实验法观察故障现象。按下正转起动按钮，电动机可以正常运行，按下反转起动按钮，电动机无反应。表明反转控制电路有故障。 2)用逻辑分析法缩小故障范围，并在电路图中标出故障部位的最小范围 3)用测量法准确迅速地找出故障点。可以采用电阻测量法或电压测量法。本处建议采用电阻测量法，注意断开电源电路。 4)排除故障后通电试车。通电试车后，断开电源，先拆除三相电源线，再拆除电动机负载线。 7．整理现场 整理现场工具及电器元件，清理现场，根据工作过程填写任务书，整理工作资料。 下一页 上一页 返回 任务实施 二、安装步骤 2)用逻辑分析法缩小故障范围