内容正文:
传感器与检测技术
各种电感式传感器
非接触式位移传感器
测厚传感器
电
感
粗
糙
度
仪
接近式传感器
第4章 电感式传感器
4.1 变磁阻式传感器
4.2 差动变压器式传感器
4.3 电涡流式传感器
电感式传感器的工作基础:电磁感应
即利用线圈电感或互感的改变来实现非电量测量
分为变磁阻式、变压器式、涡流式等
特点:
工作可靠、寿命长
灵敏度高,分辨力高
精度高、线性好
性能稳定、重复性好
电感式传感器概述
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
4.1.1工作原理
变磁阻式传感器由线圈、铁芯和衔铁三部分组成。铁芯和衔铁由导磁材料制成
在铁芯和衔铁之间有气隙,传感器的运动部分与衔铁相连。当衔铁移动时,气隙厚度δ发生改变,引起磁路中磁阻变化,从而导致电感线圈的电感值变化,因此只要能测出这种电感量的变化,就能确定衔铁位移量的大小和方向。
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
根据磁路欧姆定律:
式中, Rm为磁路总磁阻。
若气隙很小,可以认为气隙中的磁场是均匀的。若忽略磁路磁损, 则磁路总磁阻为
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
根据电感定义, 线圈中电感量可由下式确定:
式中: ——线圈总磁链; I ——通过线圈的电流;
w——线圈的匝数; Φ ——穿过线圈的磁通。
μ —— 导磁率
通常气隙磁阻远大于铁芯和衔铁的磁阻, 即
则有:
因而可得:
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
上式表明:当线圈匝数为常数时,电感L仅仅是磁路中磁阻Rm的函数,改变δ或A0均可导致电感变化,因此变磁阻式传感器又可分为变气隙厚度δ的传感器和变气隙面积A0的传感器。
目前使用最广泛的是变气隙厚度式电感传感器。
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
调节气隙厚度型
调节气隙截面积型
4.1.2 输出特性
图4-2 变隙式电压传感器的L-δ特性
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
L与δ之间是非线性关系, 特性曲线如图5-2所示。
分析:当衔铁处于初始位置时,初始电感量为
当衔铁上移Δδ时,传感器气隙减小Δδ,即δ=δ0-Δδ, 则此时输出电感为
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
当Δδ/δ0<<1时(台劳级数):
可求得电感增量ΔL和相对增量ΔL/L0的表达式,即
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
忽略高次项后,可得
泰勒级数的定义 若函数f(x)在点的某一邻域内具有直到(n+1)阶导数,则在该邻域内f(x)的n阶泰勒公式为:
f(x)=f(x0)+f`( x0)(x- x0)+f``( x0)(x-x0)²/2!+f```( x0)(x- 0)³/3! +...fn(x0)(x- x0)n/n!+.... 其中:fn(x0)(x- x0)n/n!,称为拉格朗日余项。
以上函数展开式称为泰勒级数。
同理,当衔铁随被测体的初始位置向下移动Δδ时,有
忽略高次项后,可得
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
变磁阻式传感器灵敏度为:
线性化处理后,灵敏度为常数。实际上变间隙式电感传感器的测量范围与灵敏度及线性度相矛盾,变隙式电感式传感器适用于测量微小位移的场合。
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
衔铁上移
切线斜率变大
衔铁下移
切线斜率变小
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
1、灵敏度与气隙关系:
衔铁上移:
衔铁下移:
无论上移或下移,非线性都将增大。
2、线性度与气隙关系:
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
差动变隙式电感传感器
为了减小非线性误差,实际测量中广泛采用差动变隙式电感传感器。
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
衔铁上移Δδ:两个线圈的电感变化量为ΔL1、ΔL2表示, 差动传感器电感的总变化量ΔL=ΔL1+ΔL2, 具体表达式为
对上式进行线性处理, 即忽略高次项得
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
灵敏度K0为
比较单线圈式和差动式:
差动式变间隙电感传感器的灵敏度是单线圈式的两倍。
由于Δδ/δ0<<1,因此,差动式的线性度得到明显改善。
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
电感式传感器的测量电路有交流电桥式、 变压器式交流电桥以及谐振式等。
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
4.1.3 测量电路
1. 交流电桥式测量电路
当衔铁下移时:
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
当衔铁上移时:
电路品质因素高时:
变压器式交流电桥
2. 变压器式交流电桥
4.1 变磁阻式传感器(自感式)
电桥两臂Z1、Z2为传感器线圈阻抗,另外两桥臂为交流变压器次级线圈