钳工常用量具的使用（课件）-《钳工加工技术》同步教学（机械工业出版社）

度检验 钳工常用量具的使用 熟悉量具的分类 ●熟悉常用量具的刻线原理及读数方法 ◎掌握使用量具进行测量的操作技能 做到安全和文明操作 钳工常用量具及工具 培训 要求 一、常用量具 为了保证加工出来符合要求的零件，在 加工过程中要对工件进行测量，对已经加工 完的零件要进行检验，这就要求根据测量的 内容和精度要求选用适当的量具。用来测量、 检验零件及产品和形状的工具叫做量具。 常用量具有：钢直尺、游标卡尺、千分尺、 百分表、直角尺、厚薄尺、万能角度尺等。 一般都有刻度，在 不能测量出实际 只能制成某一固 其测量范围内可以 尺寸，只能测定 定尺寸，通常用 直接测出零件和产 零件和产品的形 来校对和调整其 品形状及尺寸的具 状、尺寸是否合 它量具，也可以 体数值。如游标卡 格，如卡规、塞 作为标准与被测 尺、千分尺、百分 表和万能角度尺等。 规等。 量件进行比较， 如量块、角度量 块。 一、常用量具 根据其用途和特点不同，可以分为： 万能量具 专业量具 标准量具 钢直尺可用来测量工件或材料的长度、宽度 和厚度。钢直尺是最简单的长度量具，它的 长度有150,300, 500和1000 mm 四种规格。 精度可达到0.50mm。 一、常用量具 1.钢直尺 H 5 山山 150 mm钢直尺 10 11 12 O 一、常用量具 钢直尺用于测量零件的 长度尺寸，它的测量结果 不太准确。这是由于钢直 尺的刻线间距为1mm, 而刻 线本身的宽度就有0.1~ 0.2mm, 所以测量时读数误 差比较大，只能读出毫米 数，即它的最小读数值为 1mm, 比1mm小的数值，只 能估计而得。 游标卡尺是一种中等精度的通用量具，可以 直接测量工件的内径、外径、宽度、长度、厚度、 深度及中心距等。读数精确度有：0.1mm、0.5mm、 0.02mm 三种；测量范围有：0～150mm、0～200mm、 0～300mm。 一、常用量具 2.游标卡尺 了 6 8 i〇 H /2 13 14 15 CM 副尺 活动卡脚 固定卡脚 测量外表面 普通游标卡尺 测量内表面 制动螺钉 主尺 一、常用量具 测量深度 一、常用量具 读数精确度为0.02mm的刻度原理和读数方法： 刻度原理： 游标卡尺尺身上刻线每格为1mm, 而游标上 共刻有50格，游标总长度49mm, 即游标刻线每 格为.98mm(49/50), 故主尺与游标每格刻度 差值1-0.98,即0.02mm。 1 主尺刻度 ol l 2 3 4 5 0.02mm 卡尺的主、副尺刻线 2+ —0.98 10 副尺刻度 心 1 3 5 1)1 9 00- 4 (a) 首先读出游标零线以左尺身上所显示的整毫 米数； (b) 读出游标上第n条刻线(零线除外)与尺身 刻线对齐，则n×0.02即为所测尺寸的小数值； (C) 两者加起来即为测得的尺寸数值。 读数方法： 一、常用量具 60+0.48=60.48mm 一、常用量具 游标卡尺使用方法及注意事项 (1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求 选用合适的类型、测量范围和分度值。 (2)测量前应将游标卡尺擦干净，并将两量爪合 并，检查游标卡尺的精度状况；大规格的游标卡 尺要用标准棒校准检查。 (3)测量时，被测工件与游标卡尺要对正，测量位 置要准确，两量爪与被测工件表面接触松紧合适。 一、常用量具 (4)读数时，要正对游标刻线，看准对齐的刻线， 正确读数；不能斜视，以减少读数误差。 (5)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工 件上进行测量，以防损伤量具精度和影响测量 精度。 千分尺是测量中最常用的精密量具之一，按照 用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、深度 千分尺、内测千分尺和螺纹千分尺。千分尺的测 量精度为0.01mm。 一、常用量具 3.千分尺 0-25×0.01mm 刻度：① 固定套筒最小刻度间隔：1格=0.5mm ② 微分套筒最小刻度间隔：1格=0.01mm (微分套筒旋转一周，测杆轴向位移为0.5mm, 即：固 定套筒刻度1格) 一、常用量具 刻度原理 1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用 合适的类型、测量范围和分度值。 一般测量范围为 25mm。 如要测量20±0.03的尺寸，可选用0～25mm 的千分尺。 2)测量前，先将千分尺的两测