模块一　焊接安全与劳动保护（课件）-《焊工工艺基础》同步教学（人民邮电版）

模块一　焊接安全与劳动保护 课题一　焊接安全及防护 课题二　焊接劳动保护 学习目标 ◎ 掌握焊接的定义及焊接过程中的有害因素 ◎ 掌握焊接时防止触电、火灾、烟尘、辐射等的安全操作技术 ◎ 能够认识焊接劳动保护用品，并会正确使用劳动保护用品 课题一 焊接安全及防护 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 一、基础知识 1．焊接过程中的有害因素 （1）电对人体的危害。 （2）焊接烟尘与气体的危害。 （3）弧光辐射的危害。 （4）噪声的危害。 （5）热源的危害。 2．焊接劳动保护 所谓劳动保护是指为保障职工在生产劳动过程中的安全和健康所采取的措施。 二、课题实施 操作一 预防触电的安全技术 （1）焊工要熟悉和掌握有关电的基础知识，以及预防触电和触电后的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，防止触电事故发生。 （2）遇到焊工触电时，切不可赤手去拉触电者，应先迅速将电源切断。 如果切断电源后触电者呈昏迷状态，应立即对其施行人工呼吸，直至送到医院为止。 （3）在光线昏暗的场地或容器内操作或夜间工作时，使用的工作照明灯的安全电压应不大于36V，高空作业或特别潮湿的场所，其安全电压不超过12V。 （4）焊工的工作服、手套、绝缘鞋等应保持干燥。 （5）在潮湿的场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。 （6）焊工在拉、合电源开关或接触带电物体时，必须单手进行。 操作二 预防火灾和爆炸的安全技术 （1）焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃易爆物品（如棉纱、油漆、汽油、煤油、木屑等），如有易燃易爆物品，应将这些物品移至距离焊接工地10m以外。 （2）在焊接作业时，应注意防止金属火花飞溅而引起火灾。 （3）严禁设备带压时焊接或切割，带压设备一定要先解除压力（卸压），并且焊割前必须打开所有孔盖。 未卸压的设备严禁操作，常压而密闭的设备也不许进行焊接或切割。 （4）凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后再进行焊接或切割。 如果是易燃、易爆或者有毒的污染物，更应彻底清洗，经有关部门检查，并填写动火证后，才能进行焊接或切割。 （5）在进入容器内工作时，焊接或切割工具应随焊工同时进出，严禁将焊接或切割工具放在容器内而焊工擅自离去，以防混合气体燃烧和爆炸。 （6）焊条头及焊后的焊件不能随意乱扔，要妥善管理，更不能扔在易燃、易爆物品的附近，以免发生火灾。 （7）离开施焊现场时，应关闭气源、电源，将火种熄灭。 操作三 预防有害气体和烟尘中毒的安全技术 （1）焊接场地应有良好的通风。 焊接区的通风（包括机械通风和自然通风）是排出烟尘和有毒气体的有效措施。 （2）合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在一起操作。 （3）尽量扩大埋弧自动焊的使用范围，以代替焊条电弧焊。 （4）做好个人防护工作，减少烟尘等对人体的侵害，目前多采用静电防护口罩。 操作四 预防弧光辐射的安全技术 （1）焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。 面罩应该轻便、成形合适、耐热、不导电、不导热、不漏光。 （2）焊工工作时，应穿白色帆布工作服，以免强烈弧光灼伤皮肤。 （3）操作引弧时，焊工应该注意周围工人，以免强烈弧光伤害他人眼睛。 （4）在厂房内和人多的区域进行焊接时，尽可能使用防护屏，如图1.1所示，避免周围人受弧光伤害。 （5）重力焊或装配定位焊时，要特别注意弧光的伤害，因此，要求焊工或装配工佩戴防光眼镜。 图1.1　弧光防护屏 三、小结 在本课题中，要了解焊接过程中的有害因素，掌握焊接的定义及防止触电、火灾、烟尘及辐射的安全技术。 四、拓展训练 【特殊环境下的焊接安全措施】 所谓特殊环境，是指在一般工业企业正规厂房以外的地方，例如，在高空、野外、容器内等进行的焊接。 在这些地方焊接时，除遵守上面介绍的一般技术要求外，还要遵守一些特殊的规定。 操作一 高空焊接作业安全技术 焊工在距离基准面2m以上（包括2m）有可能坠落的高处进行焊接作业称为高处（登高）焊接作业。 焊工在进行高处焊接作业时应注意以下几点。 （1）患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员，不得进行高处焊接作业。 （2）高处焊接作业时，焊工应系安全带，地面应有人监护（或两人轮换作业）。 （3）在高处焊接作业时，登高工具（如脚手架等）要安全、牢固、可靠，焊接电缆线等应扎紧在固定地方，不能缠绕在身上或搭在背上工作。 不能用可燃物（如麻绳等）作固定脚手架、焊接电缆线和气割用气管的材料。 （4）