内容正文:
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5.4.1 物料衡算与操作线方程
一、全塔物料衡算
条件:定态逆流,假设S不挥发,B不溶解
全塔范围内,对A作物料衡算 :
G,Y2
G,Y1
L,X2
L,X1
——A被吸收的百分率,称为回收率或吸收率
5.4 吸收塔的计算
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二、操作线方程式及操作线
(1)逆流吸收
G,Y2
G,Y1
L,X2
L,X1
G,Y
L,X
GY+LX2=GY2+LX
Y2=Y1(1-)
——操作线方程式
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同理:
逆流吸收操作线具有如下特点:
X
Y1
Y2
X1
X2
A
B
Y
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3)操作线仅与液气比、浓端及稀端组成有关;
与系统的平衡关系、填料及操作条件无关 。
2)操作线通过:塔顶(稀端) A (X2,Y2);
塔底(浓端) B (X1, Y1)。
1)定态,L、G、Y1、 Y2、 X2恒定;
操作线在X~Y坐标上为一直线,斜率为L/G;
L/G为吸收操作的液气比 。
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5)平衡线与操作线共同决定吸收推动力
操作线离平衡线愈远吸收的推动力愈大
4)吸收操作线在平衡线的上方
解吸操作线在平衡线下方
A
B
K
.
Y
X
X*
Y*
水平线:X=X*-X
垂直线: Y= Y-Y*
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5.4.2. 吸收剂用量的确定
在G,Y1,Y2,X2一定
LX1
B2点Lmin, X1max
B1
Y1
Y2
A
B
O
E
X2
X1
X1*
B2
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一、最小液气比
(1)平衡曲线一般情况(直线、凹线)
对一定的分离任务,操作条件和物系一定,塔内某截面吸收推动力为零,达到指定分离程度所需塔高无穷大时的液气比。
计算
定义
与Y1达平衡的液相组成
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(2)平衡曲线为凸形曲线情况
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二、操作液气比
总费用最小
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5.4.3 填料层高度的计算
一、基本计算式
气相传入液相的A
=气相所失A=液相所得A
Z
Y
Y+dY
X
X+dX
dZ
Y2
X2
X1
Y1
从微元塔段dZ分析
a:单位体积填料层所提供的有效传质面积, m2/m3
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以气相为例:
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填料层高度
气相总传质单元数(无因次)
气相总传质单元高度,m
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Z计算通式:
Z =传质单元高度×传质单元数
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1)传质单元数
定义
气相总传质单元数
(2)传质单元数与传质单元高度
以
为例
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NOG的大小反映了取得一定分离效果的难易程度。
气体流经一段填料,溶质组成变化等于该段填料平均传质推动力(Y-Y*)m 时,该段填料为一个传质单元。
高, (Y1-Y2) NOG,吸收困难
一定, (Y-Y*),推动力NOG,吸收困难
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2)传质单元高度
定义:
气相总传质单元高度,m
意义:
完成一个传质单元分离效果所需的填料层高度;
影响因素:
物性、操作条件、填料性能、流动状况
HOG的大小反映了吸收设备效能的高低 。
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HOG变化范围:0.1~1.0m
体积总传质系数与传质单元高度的关系
气膜控制
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同理 :
比较上式:
各种传质单元高度之间的关系
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(3)传质单元数的计算
1)对数平均推动力法
相平衡线为直线
操作线为直线
底:Y1=Y1-Y1*
顶:Y2=Y2-Y2*
中:Y=Y-Y*
Y1
Y2
Y1
Y2
Y
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Y~Y呈直线
代入
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同理:
对数平均浓度差
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平衡线与操作线平行时
注意:
平衡线为直线,逆或并流皆可
当 、 时
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2)吸收因数法
平衡关系服从亨利定律
逆流为例:
注意:L/G=m 时,不能用此式;此时采用平均推动力法。
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L/mG
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5.4.4 吸收塔的操作计算
核算
Z一定时,操作条件与吸收效果间的分析和计算
(1)定性分析
步骤:
1)根据条件定HOG、mG/L
2)用 Z=HOGNOG ,确定NOG的变化
3)用吸收因数法确定Y2的变化
4)由全塔物料衡算分析X1变化
(2)定量计算
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解吸过程:A从吸收液中分离出的操作
目的:获得所需较纯的溶质
5.4.5 解吸塔的计算
吸收的逆过程
溶剂再生循环使用
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(1)气提解吸:
(2)减压解吸:
(3)加热解吸:
解吸方法:
或
解吸能耗大,整个吸收分离的能耗主要在解