6.1 加工底板（课件）《钳工加工技术与技能》同步精品课堂（高等教育出版社）

《钳工加工技术与技能》（第1版）高等教育出版社 同步精品课程——中职专业课 第六章 装配三角组合件 6.1 加工底板 知识目标 1.理解三角块加工的基本原理和工艺流程。 2.掌握三角块加工所需的技术术语和相关知识。 3.了解不同种类的原材料对三角块加工的影响以及如何选择合适的原材料。 能力目标 1.能够进行三角块加工的模拟和实际操作。 2.能够使用加工机械和手工工具进行三角块加工。 3.能够根据不同的加工要求进行适当的加工调整和维护。 情感目标 1.培养学生的创新意识和实验探究精神。 2.培养学生的严谨和耐心，在进行加工操作时保持高度集中和认真态度。 3.增强学生的团队协作能力，并向学生传授正确的安全生产观念，从而让他们在操作中愉快学习和保护安全。 三维目标 导入情景 01 下图所示的是加工底板的示意图 新知学习 02 一、项目描述 完成以孔为基准较复杂组合件的加工练习,需要从工艺分析人手。只有在正确的工艺指导下加工才能保证所加工工件的质量。本任务通过分析底板零件图,制订加工工艺,确定加工工序，并正确加工,使学生具备分析加工工艺的能力及确定以孔为基准加工零件的能力。 划出三角形,在中心钻孔、较孔,最后以孔为基准加工三角块三个边达到尺寸及精度要求。 新知学习 02 一、项目描述 项目目标 本次任务是为了让学生掌握底板的加工技能，通过完成较为复杂的组合件加工练习来提高学生的加工实践能力。本任务需要学生从底板零件图中分析工艺，制订合适的加工工艺和加工工序，并正确加工出零件，以保证最终产品的质量。 在本次任务中，加工的重点在于孔的加工。因此，学生需要建立正确的孔基准，根据零件图和工艺分析确定加工大小和加工顺序，并在实际操作中准确地进行孔的钻削、铣削和加工后处理等工序。学生需要具备较为扎实的机械加工基础知识和操作技能，以及细心认真的态度和注意安全的意识。 通过本次任务，学生不仅可以提高机械加工的实践技能，还可以培养对加工工艺进行分析和制定的能力，以及对孔基准的理解和掌握。同时，也可以帮助学生加深对安全生产的认识和理解，提高他们的安全意识，并增强团队协作和交流能力。 新知学习 02 二、三角块加工步骤 首先，需要在底板上标出三角块的基本形状和尺寸。可以使用销字线或粉笔线进行标记，在确保准确无误的情况下，使用切割机械将底板切割成相应的三角形状。 1.接下来，需要对切割好的三角形进行磨削和打磨。使用砂磨机和砂纸等工具，逐步切削和磨平三角块的表面。注意每一次磨削应该要将上一次的痕迹抹掉，以保证表面光滑度。 2.此时，需要在三角块的顶部和两侧切割出凹槽。利用切割工具，以50度角度沿着三角块顶部和侧面切割出窄而深的凹槽，以后便于安装。 新知学习 02 二、三角块加工步骤 接下来需要将整个三角块表面倒角。使用角度机或者手工工具，将三角块表面沿着45度的角度进行切削，以保证表面光滑度和美观性。 最后需要进行检测和精加工。使用测量仪器进行检测，检查三角块各个部位的尺寸是否符合标准。如果不标准，需要通过手工或者其他工具进行精加工，直到达到标准尺寸。 新知学习 02 二、三角块加工步骤 任务评价表见表 6-2。 新知学习 02 二、三角块加工步骤 1.设计规划： 在开始加工三角块之前，必须进行设计规划。根据所需的尺寸和形状，在CAD或其他设计软件中绘制出三角块的准确图纸。设计规划阶段还包括确定材料类型和厚度，以及考虑可能的制造限制。 新知学习 02 二、三角块加工步骤 2.材料准备： 在确保设计规划完成后，需要准备合适的底板材料。根据设计要求，选择适当的材料，如金属底板。确保底板材料具有所需的机械性能和表面质量。 工作时，利用油的压力使两唇边紧压在配合偶件的两接合面上实现密封。其密封能力可随压力的升高而提高，并且在磨损后有一定的自动补偿能力。因此，装配时其唇边应对着有压力的油腔。当压力变化较大、运动速度较高时，要采用支承环来定位，以防发生翻转现象，如图9-4b、c 所示。图9-4d 所示为其实物图。 新知学习 02 二、三角块加工步骤 3.切割： 将底板按照设计规划中的尺寸和形状进行切割。使用切割机械，如剪板机或激光切割机，将底板切割成所需的三角形状。在切割过程中，需要确保切割的准确性和平整度。 新知学习 02 二、三角块加工步骤 4.打磨和抛光： 完成切割后，进行打磨和抛光的步骤。使用砂磨机、砂纸和磨具，逐渐磨平和抛光底板的表面。重点是处理切割边缘和表面缺陷，以确保表面的光滑度和一致性。 新知学习 02 二、三角块加工步骤 5.凹槽加工： 根据设计规划，进行凹槽的加工。凹槽通常用于与其他零部件的连接或固定。使用铣床或车床等机械设备，将凹槽精确地加工到底板上。确保凹槽的尺寸和位置与设计要求相匹配，并且边缘清晰、光滑。 新知学习 02 二、三角