5.4 铰孔(同步练习)《钳工加工技术与技能》同步精品课堂(高等教育出版社)

2023-12-25
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内容正文:

第五章 锉配凸凹体 任务四 铰孔 同步练习 【基础巩固】 1. 铰刀偏摆过大,是造成表面粗糙度( )的原因之一。 A. 达到要求 B. 达不到要求 C. 得到提高 D. 不变 2. 锥形锪孔钻的前角为 A. 30° B. 0° C. -30° D. -54° 3. 在铰削工件时,如果铰刀被卡住,应: A. 继续铰削 B. 退刀,清除切屑,加注切削液继续铰削 C. 停止铰削,拔出铰刀 D. 以上操作都不对 4. 用扩孔钻铰孔,铰孔前的钻孔直径为要求孔径的: A. 0.5倍 B. 0.7倍 C. 0.9倍 D. 0.8倍 5. 扩孔时的切削速度应该是钻孔的( ) A. 1/2 B. 1/4 C. 2倍 D. 4倍 【能力进阶】 1. 铰孔结束后,铰刀应 A. 正转退出 B. 反转退出 C. 直接拔出 D. 以上说法都不对 2. 下列关于孔加工的说法,不正确的是: A. 铰孔是比钻孔精度更高的一种精加工孔的方法 B. 锪孔时的进给量应比钻孔时大 C. 扩孔时的钻削速度应比钻孔时大 D. 扩孔时的进给量应比钻孔时大 3. 用标准铰刀铰削IT9(H9)级精度、表面粗糙度值为Ra2.5 mm 的孔,其工艺过程应选择 : A. 钻孔一扩孔一铰孔 B. 钻孔一扩孔 C. 钻孔﹣铰孔﹣扩孔 D. 以上说法都不对 4. 铰刀按刀体结构可分为整体式铰刀、焊接式铰刀、套式饺刀和装配可调式铰刀;按外形可分为__________和圆锥铰刀;按使用场合可分为手用铰刀和__________;按刀齿形状可分为直齿铰刀和__________。 5. 扩孔的一般公差等级可达IT10~IT9,表面粗糙度值可达__________ ,常作为孔的半精加工或铰孔前的__________。 6. 铰孔是孔的__________方法之一,在生产中应用很广。铰孔的尺寸精度可达IT9~IT7级,表面粗糙度值可达Ra3.2~0.8µm。 【素养提升】(1-2道) 1.请简述凸凹体锉配铰孔步骤。 2. 简述铰孔缺陷形式及产生原因。 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 学科网(北京)股份有限公司 $$ 第五章 锉配凸凹体 任务四 铰孔 同步练习 【基础巩固】 1. 铰刀偏摆过大,是造成表面粗糙度( )的原因之一。 A. 达到要求 B. 达不到要求 C. 得到提高 D. 不变 答案:B 解析:加工表面的表面粗糙度超差产生原因:(1)铰孔余量留得不当。(2)铰刀刃口有缺陷。(3)切削液选择不当。(4)切削速度过高。(5)铰孔完成后反转退刀 2. 锥形锪孔钻的前角为 A. 30° B. 0° C. -30° D. -54° 答案:B 解析:锥形锪钻的锥角 按工件上沉孔锥角的不同,有60°、75°、 90°、120°四种,其中90°用得最多。 锥形锪钻的直径在12~60 mm之间,齿数为4~ 12个,前角γo =0°,后角αo=4°~6°。 3. 在铰削工件时,如果铰刀被卡住,应: A. 继续铰削 B. 退刀,清除切屑,加注切削液继续铰削 C. 停止铰削,拔出铰刀 D. 以上操作都不对 答案:B 解析:铰孔的注意事项(1)手用铰孔起铰时,应用右手在沿铰孔轴线方向上施加压力,左手转动铰孔。两手用力要均匀、平稳,不应施加侧向力,保证铰刀能够顺利引进,避免孔口呈唰叭形或孔径扩大。(2)在铰孔过程中和退出铰刀时,为防止铰刀磨损及屑切挤入铰刀与孔壁之间而划伤孔壁,铰刀不能反转。(3)铰削不通孔时,应经常退出铰刀,清除切屑。(4)用机用铰刀铰孔时,应尽量使工件在一次装夹过程中完成钻孔、扩孔、铰孔的全部工序,以保证铰刀中心与孔的中心一致。(5)铰削时要放人适量润滑油,铰刀与被铰孔同轴顺时针转入,退刀时不能反转,仍旧顺时针转出,完成铰孔过程。 4. 用扩孔钻铰孔,铰孔前的钻孔直径为要求孔径的: A. 0.5倍 B. 0.7倍 C. 0.9倍 D. 0.8倍 答案:C 解析:用扩孔工具将工件上已加工孔的孔径扩大的操作称为扩孔。用扩孔钻扩孔时,必须选择合适的预钻孔直径(一般预储孔点径为扩孔直径的0.9倍)。 5. 扩孔时的切削速度应该是钻孔的( ) A. 1/2 B. 1/4 C. 2倍 D. 4倍 答案:A. 解析:扩孔时的切削速度一般为钻孔时的1/2,进给量为钻孔时的1.5~2倍。 【能力进阶】 1. 铰孔结束后,铰刀应 A. 正转退出 B. 反转退出 C. 直接拔出 D. 以上说法都不对 答案:A. 解析:铰孔的注意事项(1)手用铰孔起铰时,应用右手在沿铰孔轴线方向上施加压力,左手转动铰孔。两手用力要均匀、平稳,不应施加侧向力,保证铰刀能够顺利引进,避免孔口呈唰叭形或孔径扩大。(2)在铰孔过程中和退出铰刀时,为防止铰刀磨损及屑切挤入铰刀与孔壁之间而划伤孔壁,铰刀不能反转。(3)铰削不通孔时

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