5.4 铰孔（教案）《钳工加工技术与技能》同步精品课堂（高等教育出版社）

《第五章 锉配凸凹体》教案 课 题 任务四 铰孔 课 型 理论+实操 课 时 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 该教材是钳工专业的必修课，该章节是钳工划线，锯削，锉削，钻孔等基本操作理论与技能的综合练习。掌握凸凹体这类具有对称度要求工件的加工方法，熟练操作，才能进一步提高钳工相关操作技能和误差检查方法及原因分析。在设计上符合学生知识水平和能力，采取由浅入深的方法，将专业理论知识融入相关训练课题，由枯燥学习转为主动运用。 学情分析 学习目标 1. 通过凸凹体铰孔的练习，进一步熟悉加深对孔加工的认识。 2. 正确运用钳工工具的操作要领，掌握扩孔、锪孔、铰孔的工艺知识。 3. 进一步强化铰孔基本技能，掌握铰削余量的选择，切削液的选择以及铰孔缺陷分析，从而提高加工质量，为今后更好地从事工业机械工和模具制造打下良好的基础。 学习重难点 重点：掌握扩孔、锪孔、铰孔的工艺知识。 难点： 掌握铰孔基本技能以及凸凹体锉配铰孔步骤加工技巧 熟练掌握铰削余量的选择，切削液的选择以及铰孔缺陷分析。 教学方法 1.任务驱动法 2.理实一体化 课前准备 准备来料和加工相关工具，用于教学。 教学媒体 PPT 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 一、调动思维，旧知衔接新论 引导学生依据扩孔、锪孔、铰孔的工艺的拓展知识知识，进行讨论，对凸凹体锉配铰孔步骤进行研讨。 多媒体展示扩孔、锪孔、铰孔的工艺知识 （1） 扩孔 扩孔钻，扩孔钻的特点，扩孔的特点 （2） 锪孔 注意事项 （三）铰孔 铰刀，铰孔的注意事项 学生观看扩孔、锪孔、铰孔的工艺，互相讨论并分析研讨对凸凹体锉配铰孔步骤和加工难点 ，注意事项有哪些？鼓励学生分享自己的方案，听从教师引导 通过引入和讨论，激发学生的学习兴趣和思考，师生互动，探索新知，引导他们对于这次加工件实操的畅想与认识。 活动二： 调动思维 探究新知 一、调动思维，旧知衔接新论 （一）扩孔 扩孔钻——扩孔钻按刀体结构可分为整体式和镶片式两种；按装夹方式可分为直柄、锥柄和套式三种。 （二）锪孔 （3） 铰孔 一、学生观看多媒体和板书掌握扩孔的特点，锪孔的注意事项以及铰孔的注意事项。同时观看老师讲解与演示动作，直观学习理解。 一、通过讲解和演示，以此帮助学生回忆扩孔等理论知识，同时使学生对通过凸凹体铰孔的练习，加深对孔加工过程有宏观认识和规划。 活动三： 调动思维 探究新知 二、凸凹体锉配铰孔步骤 步骤一：打样冲眼 步骤二：钻底孔 步骤三：扩孔 步骤四：铰孔 步骤五：锯削盲配锯缝 （一）检查学生着装，提醒学生安全操作规程和注意事项，明确任务，有序进行实操。 （二）学生凸形件的加工实操开始 （三）巡回指导，学生加工过程发现不足，及时纠正，对学生在操作提出的问题及时回答。 二、学生通过教师讲解新学知识开始实操。 发现技术问题及时解决，并注意检测，确保尺寸和注意安全。 二、讲授新知，实践操作。在学习中实现对问题的独立思考，对知识的自主学习。 通过操作实践，掌握铰孔基本技能以及凸凹体锉配铰孔步骤加工技巧。 活动四： 巩固练习 素质提升 三、铰削余量的选择 四、切削液的选择 五、任务评价 （一）根据评分表标准进行点评，组织学生填写评价表。 （二）对存在的共性问题进行讲解。 （三）指导学生进行现场清理。 六、教师总结，巩固本堂课重点内容，完成任务评价表。 三、认真总结自己的不足，填写评价表并把工具社会指定位置打扫干净操作台。 四、学生通过板书记录课堂笔记，熟练掌握铰削余量的选择，切削液的选择以及铰孔缺陷分析。强化巩固学习效果 三、通过任务评价，使学生发现自身问题，重视实训现场与理论相结合，在其中总结经验，多练习思考，从而提升。培养学生精益求精的工匠精神和安全意识。 四、巩固本堂课重点内容 课堂小结 作业布置 本节课主要掌握加工中对称度的控制方法以及凹形件工件的加工方法，通过本节课的学习，深入理解锉配中明配与盲配的区别以及加工技巧。进一步掌握锉配质量的检测，明确对称度误差对配合精度的影响。实现对问题的独立思考，对知识的自主学习奠定了基础。 作业布置：1.记忆课上掌握扩孔的特点，锪孔的注意事项以及铰孔的注意事项。 2.预习装配三角组合件。 3.完成同步练习 板书设计 1、 扩孔、锪孔、铰孔的工艺知识 （一）扩孔 （二）锪孔 （三）铰孔 二、凸凹体锉配铰孔步骤 步骤一：打样冲眼 步骤二：钻底孔 步骤三：扩孔 步骤四：铰孔 步骤五：锯削盲配锯缝 三、铰削余量的选择 四、切削液的选择 五、学生实操 六、铰孔缺陷分析 七、工件的点评 八、作业 教学反思 原创精品资源学科网独家