5.3 加工凹形件（教案）《钳工加工技术与技能》同步精品课堂（高等教育出版社）

《第五章 锉配凸凹体》教案 课 题 任务三 加工凹形件 课 型 理论+实操 课 时 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 该教材是钳工专业的必修课，该章节是钳工划线，锯削，锉削，钻孔等基本操作理论与技能的综合练习。掌握凸凹体这类具有对称度要求工件的加工方法，熟练操作，才能进一步提高钳工相关操作技能和误差检查方法及原因分析。在设计上符合学生知识水平和能力，采取由浅入深的方法，将专业理论知识融入相关训练课题，由枯燥学习转为主动运用。 学情分析 学习目标 1. 通过分析凹形件图样及技术要求，进一步熟悉凹形件加工中对称度的控制方法。 2. 正确运用钳工工具的操作要领，掌握凹形件这类具有对称度要求工件的的加工方法。 3. 进一步了解锉配中明配与盲配的区别以及加工技巧，从而提高加工质量，为今后更好地从事工业机械工和模具制造打下良好的基础。 学习重难点 重点：掌握加工中对称度的控制方法以及凹形件工件的加工方法。 难点： 掌握对称度的控制 熟练掌握了解锉配中明配与盲配的区别以及加工技巧。 教学方法 1.任务驱动法 2.理实一体化 课前准备 准备来料和加工相关工具，用于教学。 教学媒体 PPT 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 让学生在班级内互相走动，观察班级内其他人的上一节课加工质量和进度和自己对比。 引导学生依据凹形件图样及技术要求，进行讨论，对凹形件加工过程进行研讨。 小组讨论： 学生观看图样及技术要求，互相讨论并分析研讨工件的加工过程有哪些疑难点？ 对称度的控制方法的操作技能有哪些？鼓励学生分享自己的方案，听从教师引导 通过引入和讨论，激发学生的学习兴趣和思考，师生互动，探索新知，引导他们对于这次加工件实操的畅想与认识。 活动二： 调动思维 探究新知 一、调动思维，旧知衔接新论 （1） 结合多媒体回忆锉配知识： 锉配——是钳工综合运用基本操作技能和测量技术，使工件达到规定的形状、尺寸和配合要求的一项重要操作技能 锉配的类型——按照配合形面的类型，锉配可分为垂直面锉配、角度面锉配、圆弧面锉配和综合面锉配。 按照配合形式的不同，锉配可分为对配、镶配、嵌配、盲配、多件配和旋转配。 （二）学习锉配的方法。 （三）锉配质量的检测 1．透光法检测。 2．塞尺检测。 一、学生观看多媒体和板书掌握锉配，锉配的类型等理论知识。同时观看老师讲解与演示动作，直观学习理解学习锉配的方法，掌握锉配质量的检测，明确对称度误差对配合精度的影响。 一、通过讲解和演示，以此帮助学生回忆锉配，锉配的类型等理论知识，同时使学生对对凹形件加工过程有宏观认识和规划。 帮助学生理解习锉配的方法，掌握锉配质量的检测，明确对称度误差对配合精度的影响。 活动三： 调动思维 探究新知 二、凹形件的加工步骤 步骤一：去除余料 步骤二：锉削凹形件 （一）检查学生着装，提醒学生安全操作规程和注意事项，明确任务，有序进行实操。 （二）学生凸形件的加工实操开始 （三）巡回指导，学生加工过程发现不足，及时纠正，对学生在操作提出的问题及时回答。 二、学生通过教师讲解新学知识开始实操。 发现技术问题及时解决，并注意检测，确保尺寸和注意安全。 二、讲授新知，实践操作。在学习中实现对问题的独立思考，对知识的自主学习。 通过操作实践，加深锉削的认识，锉配的注意事项。 活动四： 巩固练习 素质提升 三、任务评价 （一）根据评分表标准进行点评，组织学生填写评价表。 （二）对存在的共性问题进行讲解。 （三）指导学生进行现场清理。 四、教师总结，巩固本堂课重点内容，完成任务评价表。 三、认真总结自己的不足，填写评价表并把工具社会指定位置打扫干净操作台。 四、学生通过板书记录课堂笔记，强化巩固学习效果 三、通过任务评价，使学生发现自身问题，重视实训现场与理论相结合，在其中总结经验，多练习思考，从而提升。培养学生精益求精的工匠精神和安全意识。 四、巩固本堂课重点内容 课堂小结 作业布置 本节课主要掌握加工中对称度的控制方法以及凹形件工件的加工方法，通过本节课的学习，深入理解锉配中明配与盲配的区别以及加工技巧。进一步掌握锉配质量的检测，明确对称度误差对配合精度的影响。实现对问题的独立思考，对知识的自主学习奠定了基础。 作业布置：1.记忆课上凹形体图样，锉配的方法，锉配质量的检测以及对称度误差对配合精度的影响。 2.预习加工凹形件的方法，了解锉配中明配与盲配以及锉配的注意事项。 3.完成同步练习 板书设计 一、凹形件图样分析 小组讨论 锉配的类型 二、锉配 （一）锉配的方法 （二）锉配质量的检测 （三）对称度误差对配合精度的影响 三、