内容正文:
《普通焊接方法与工艺》 高等教育出版社
同步精品课程——中职专业课
2 气焊与气割
2.3 气割(3)
知识目标 1.了解常用气割机
2.了解不同生产任务工艺参数选择
能力目标 1.会针对不同情形,选择不同的气割机
2.会编制工艺,完成任务
情感目标 通过学习,培养学生善于发现问题、解决问题的能力,培养学生观察、讨论的学习态度,培养学生职业素养、安全意识和工匠精神。
三维目标
教学重难点
编制工艺,完成任务
重点
编制工艺,完成任务
难点
旧知回顾
1.气割工艺参数有哪些?选择时分别需要遵循什么原则?
2.常用的半自动气割机有哪些?分别有什么特点?
课后任务导入
01
小组展示搜集到的其他气割机类型,同时进行其特点及适用性描述。
新知学习
02
四、各种气割机
仿形气割机
2
仿形气割机 是依照工件形状制成样板,通过靠轮使割炬按照样板轮廓运行而进行自动切割 的一种高效工具。
适用 由于采用样板仿形,所以可以很方便地切割各种形状的工件,特别适用于批量 生产各种不规则形状和内外同心的各种形状的工件,如气割法兰和联轴器等
新知学习
02
四、各种气割机
仿形气割机
2
新知学习
02
四、各种气割机
光电跟踪仿形气割机
3
光电跟踪仿形气割机 是一种高效率的氧- 乙炔火焰切割设备。气割机可根据光电头的指示 自动沿被切割工件的图形或轨迹行走,能准确切割出各种复杂形状的工件。
主导轨长 度及割炬数量可按用户要求增减。
新知学习
02
四、各种气割机
光电跟踪仿形气割机
3
新知学习
02
四、各种气割机
数控火焰气割机
4
数控切割 包括数控火焰、等离子弧、激光和水射流切割方式。数控气割机体现了现代高科技 的生产方式,是先进的优化套料计算技术和计算机数控技术与气割机械相结合的产物。
数控气割机一般制作成两用气割机,即数控火焰气割或数控等离子弧气割,在生产中可根据实际情况选 用。
看图识物
请大家辨认以下图片展示的气割机,并尝试分析其特性与适用情况。
新知学习——编制工艺,完成任务
02
一、生产任务一的气割工艺
结合所学,尝试分析任务一,应采用什么设备,工艺参数具体是什么?
任务回顾
新知学习——编制工艺,完成任务
02
一、生产任务一的气割工艺
采用直线小车气割机下料
气割设备
1
CG1-30型直线小车气割机。
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02
一、生产任务一的气割工艺
气割工艺参数
2
新知学习——编制工艺,完成任务
02
二、生产任务二的气割工艺
结合所学,尝试分析任务二,应采用什么设备,工艺参数具体是什么?
任务回顾
新知学习——编制工艺,完成任务
02
二、生产任务二的气割工艺
生产任务二是材质为16MnR, 厚度为30 mm, 直径为300 mm 的法兰的大批量气割。割件为 圆形而且数量较多,可以选用仿形气割机进行切割。
气割设备
1
CG2-150 型摇臂仿形气割机可切割各种形状的割件,特别适用于同一形状零件 的批量切割。
新知学习——编制工艺,完成任务
02
气割工艺参数
2
二、生产任务二的气割工艺
如果企业具备数控火焰气割机,那么采用数控火焰气割机切割法兰效率会更高。
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02
三、生产任务三的气割工艺
任务回顾
想一想,如何修补灰铸铁带轮的裂纹?
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02
三、生产任务三的气割工艺
生产任务三为采用气焊修复灰铸铁带轮的裂纹。
焊材的选择
1
选用 HS401-A 、φ4.0mm 焊丝和 CJ201 气焊熔剂,火焰采用弱碳化焰。
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02
三、生产任务三的气割工艺
生产任务三为采用气焊修复灰铸铁带轮的裂纹。
坡口加工
2
用磨光机以裂纹为中心,按图2-30所示加工坡口,施焊前应将坡口两侧及内、外各30mm -左右宽的表面上的油、漆垢、铁锈等清理干净,直至露出金属光泽。
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02
三、生产任务三的气割工艺
生产任务三为采用气焊修复灰铸铁带轮的裂纹。
焊前预热及加热减应区
3
焊前对带轮的减应区进行加热以减少应力产生,加热位置如图2-31所示,用远红外测温仪 测温,控制温度为600~700℃。
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02
焊接过程
4
三、生产任务三的气割工艺
焊接时,要在基本金属熔透后再加入焊丝,以防止熔合不良。
发现熔池中有小气孔和白亮夹 杂物时,应在熔池中加入少量气焊熔剂。焊接采用多层多道焊,并且每层的焊接方向应错开,每焊一层后应用小锤进行锤击,每层的焊接厚度不宜超过3 mm。
焊接过程应一次完成,焊接时要間断加热减应区,尽量保持温度不变。
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焊后处理
5
三、生产任务三的气割