内容正文:
项目五
典型机械设备的电气控制
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目 录
CONTENTS
任务一 阅读机床电气原理图的方法
任务二 铣床的电气控制电路
任务三 Z3040型摇臂钻床的电气控制电路
任务四 M7120型平面磨床的电气控制电路
任务五 T68型卧式镗床的电气控制电路
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任务五 T68型卧式镗床的电气控制电路
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任务分析
镗床是一种精密加工机床,用来镗孔、钻孔、扩孔和铰孔等,主要用来加工精度较高的孔和两孔之间的距离要求较为精确的零件。按结构和用途分,镗床可分为卧式镗床、立式镗床、坐标镗床、金钢镗床和专用镗床等,其中,卧式镗床和坐标镗床应用较为普遍。坐标镗床加工精度高,适合于加工高精度坐标孔距的多孔工件,而卧式镗床是一种通用性很强的机床,除了镗孔、钻孔、扩孔和铰孔外,还可以进行车削内外螺纹、外圆柱面和端面,铣削平面等。
任务五 电动机的位置、自动往返、顺序和多地控制电路
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任务目标
了解T68型卧式镗床的结构和运动形式;
了解T68型卧式镗床电气控制线路的工作原理、电气接线及调试技能;
掌握T68型卧式镗床电气控制线路故障的分析处理方法与技巧。
任务五 电动机的位置、自动往返、顺序和多地控制电路
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知识链接
一、T68型卧式镗床的主要结构和运动形式
T68型卧式镗床的结构如图5-8所示,主要由床身、前立柱、镗头架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板和工作台等部分组成。
床身是一个整体的铸件,在它的一端固定有前立柱,在前立柱的垂直导轨上装有镗头架,镗头架可沿导轨垂直移动。镗头架上装有主轴、主轴变速箱、进给箱与操纵机构等部件。切削刀具固定在镗轴前端的锥形孔里,或装在平旋盘的刀具溜板做径向进给运动。镗轴和平旋盘轴经由各自的传动链传动,因此可以独自旋转,也可以不同转速同时旋转。
任务五 电动机的位置、自动往返、顺序和多地控制电路
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任务五 电动机的位置、自动往返、顺序和多地控制电路
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在床身的另一端装有后立柱,后立柱可沿床身导轨在镗轴轴线方向调整位置。在后立柱导轨上安装有尾座,用来支撑镗轴的末端,尾座与镗头架同时升降,保证两者的轴心在同一水平线上。
安装工件的工作台安放在床身中部的导轨上,它由下溜板、上溜板与可转动的工作台组成。下溜板可沿床身导轨做纵向运动,上溜板可沿下溜板的导轨做横向运动,工作台相对于上溜板可做回转运动。
由上可知,T68卧式镗床的运动形式有三种:
(1)主运动为镗轴和平旋盘的旋转运动。
(2)进给运动为镗轴的轴向进给、平旋盘刀具溜板的径向进给、镗头架的垂直进给、工作台的纵向进给和横向进给。
(3)辅助运动为工作台的回转、后立柱的轴向移动、尾座的垂直移动及各部分的快速移动等。
任务五 电动机的位置、自动往返、顺序和多地控制电路
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二、T68型卧式镗床的电力拖动方式和控制要求
镗床加工范围广,运动部件多,调速范围宽。进给运动决定了切削量,切削量又与主轴转速、刀具、工件材料、加工精度等有关。所以一般卧式镗床主运动与进给运动由一台主轴电动机拖动,由各自传动链传动。为缩短辅助时间,镗头架上、下,工作台前、后、左、右及镗轴的进、出运动除工作进给外,还应有快速移动,由快速移动电动机拖动。
任务五 电动机的位置、自动往返、顺序和多地控制电路
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T68卧式镗床的主要控制要求如下:
(1)主轴旋转与进给量都有较宽的调速范围,主运动与进给运动由一台电动机拖动,为简化传动机构采用双速笼型异步电动机。
(2)由于各种进给运动都有正反不同方向的运转,故主电动机要求正、反转。
(3)为满足调整工作需要,主电动机应能实现正、反转的点动控制。
(4)保证主轴停车迅速、准确,主电动机应有制动停车环节。
(5)主轴变速与进给变速可在主电动机停车或运转时进行。为便于变速进齿轮啮合,应有变速低速冲动过程。
(6)为缩短辅助时间,各进给方向均能快速移动,配有快速移动电动机拖动,采用快速电动机正、反转的点动控制方式。
(7)主电动机为双速电机,有高、低两种速度供选择,高速运动时应先经低速起动。
(8)由于运动部件多,应设有必要的联锁与保护环节。
任务五 电动机的位置、自动往返、顺序和多地控制电路
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三、T68型卧式镗床的电气控制电路分析
图5-9所示为T68型卧式镗床电气原理图。
任务五 电动机的位置、自动往返、顺序和多地控制电路
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1.主电路分析
2.控制电路分析
3.辅助电路分析
4.T68型卧式镗床电气控制特点及常见故障分析
1.主电路分析
电源经低压断路器 QF引入;M1为主电动机,由接触器KM1、KM2控制其正、反转;KM6控制 M1低速运转,KM7、KM8控制 M1高速运转;KM3控制 M1反接制动限流电阻。M2为快速移动电动机,由 KM4、KM5控制其正反转。热继电器FR做