内容正文:
《极限配合与技术测量》(第4版)高等教育出版社
同步精品课程——中职专业课
任务六 技术测量综合实训
任务 6 测量渐开线圆柱齿轮
知识目标 1.了解测量机的主要组成部分及注意事项。掌握如何开机关闭机器。
2.掌握测量探头的更换、校正以及标准球的测量。
3.了解并学会建立最基本的坐标系。
4.了解并测量最基本的点,直线,圆、基本形位公差等基本元索。
5.掌握相应的程序的导入。
能力目标 1.了解并测量最基本的点,直线,圆、基本形位公差等基本元索。
2.掌握相应的程序的导入。
情感目标 通过学习,培养学生善于发现问题、解决问题的能力,培养学生工匠精神。
三维目标
导入情景
01
观看三坐标测量零件的视频
导入情景
01
讲解三坐标测量机原理和结构
三坐标测量机的基本原理:将被测零件放入测量机允许的测量空间,精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标的数值,将这些点的坐标数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据 。
导入情景
01
讲解三坐标测量机原理和结构
三坐标测量机主要由主机、探测系统 、控制系统和软件系统等结构组成,如图 5- 112所示。其中探测系统是由测头及其附件组成的系统 。
图 5-112 三坐标测量机
导入情景
01
讲解三坐标测量机原理和结构
三坐标测量机靠测头来拾取信号,测头可以分为触发式测头、扫描式测头、非接触式(激光、影像)测头等,如图 5-113 所示。
三坐标测量机的特点:高精度,达到 µm 级;万能性,可代替多种长度计量仪器;数字化,可把实体的模型转化成数字化的三维坐标。
主坐标测量的三维测量方法具有极大的万能性,只要测量机的测头能够瞄准(或触碰) 到的地方(接触法与非接触法均可),就可测出它们的几何尺寸和相互位置关系,并借助于计算机完成数据处理 。
图 5-113 三坐标测量机测头
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02
一、用三坐标测量机检测零件尺寸公差
任务内容:
用三坐标测量机检测图5-111 所示零件。
图 5- 111 检测零件
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02
一、用三坐标测量机检测零件尺寸公差
任务内容:
用三坐标测量机检测图5-111 所示零件。
图 5- 111 检测零件
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02
一、用三坐标测量机检测零件尺寸公差
做好开机前的准备:
1、车间开启空调,保持测量室内温度在20±2 °C,湿度必须控制在40%-60%。
2、清洗导轨,使用无尘布蘸取微量无水酒精擦洗X、Y、Z轴导轨,切记擦洗导轨面的时候应单向进行擦拭,切勿来回擦拭,注意一点,在擦洗X向导轨时,光栅尺部位不能沾有水迹,测量仪的主副腿及横梁涂覆层部位的清洁要使用干的无尘布,不要用酒精擦洗,以免漆层脱落。
3、清理并检查工作台面上的物件保持台面无杂物,并用无尘布蘸取无水酒精清洗操作台面。
图 5- 111 检测零件
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一、用三坐标测量机检测零件尺寸公差
开机:
1、打开测量机上的空气阀,并保证工作气压在0.4-0.6Mpa范围内。
2、接通电源,并打开测量机的电源开关。
3、开启计算机,打开桌面上的PC-DIMS软件,并以管理员身份运行。(右键点击图标即可打开)
4、打开操作手柄按压SERVO PWR ON开关,接着测量仪加电,按照软件窗口的文字提示进行测量仪位置归零。
图 5- 111 检测零件
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一、用三坐标测量机检测零件尺寸公差
开机:
5、进行测量机校验,点击PC-DIMS软件上的文件菜单,并新建测头文件,然后按照测量所需,添加合适的测量头,安置好标准球(标准球放置适当位置,避免测量机测量范围超程),点击测量,按软件窗口提示的内容进行校验,校验完成后点击结果进行查看,测针校准时的形状误差必须控制在<0.005mm的范围内,球心位置误差控制在<0.006 mm的范围内,球径测量误差控制在<0.003mm的范围内。
6、加载所需要的测头文件,并进行工件检测。
图 5- 111 检测零件
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一、用三坐标测量机检测零件尺寸公差
关机步骤:
在我们测量操作完成后,需要将X、Y、Z轴运动到安全的位置和高度后,按照与开机相反的顺序,关闭PC-DIMS软件及计算机,然后关闭控制盒电源,最后关闭气阀。
图 5- 111 检测零件
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02
一、用三坐标测量机检测零件尺寸公差
任务准备:
( 1 ) 检测零件(图 5-111) 。
( 2 ) 检测用品:三坐标测量机、全棉布、防锈油等。
图 5- 111 检测零件
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02
一、用三坐标测量机检测零件尺寸公差
任务实施:
具体测量步骤如下:
( 1 )检查 。检查工件,防止划伤工作台或造成影像不清等问题 。
( 2 ) 安装