2.4 奥氏体不锈钢的焊条电弧焊（2）（课件）-高一-《焊接方法与工艺》同步精品课堂（机工版·第2版）

《焊接方法与工艺》（第2版）机械工业出版社 同步精品课程——中职专业课 模块二 焊条电弧焊及工艺 2.4奥氏体不锈钢的焊条电弧焊（2） 知识目标 1.了解奥氏体不锈钢焊接的焊接性及焊接工艺 2.掌握奥氏体不锈钢焊接堆焊及堆焊工艺的特点 能力目标 会根据奥氏体不锈钢焊接焊接性选择焊接参数 情感目标 通过学习，培养学生善于发现问题、解决问题的能力，培养学生的工匠精神、职业素养、安全意识，为实践奠定基础。 三维目标 教学重难点 重点：奥氏体不锈钢焊接的焊接性及焊接工艺、堆焊及堆焊工艺的特点 难点：奥氏体不锈钢焊接堆焊及堆焊工艺的特点 1.奥氏体不锈钢在焊接时常见缺陷怎么预防？ 2.奥氏体不锈钢在焊接时，怎样选择焊条、电流？ 3.奥氏体不锈钢的焊接操作措施有哪些？ 旧知回顾 小组课后实训成果汇报 小组为单位，轮流进行任务分析，并尝试进行工艺确定。尝试完成奥氏体不锈钢焊接操作工作单并分享汇报。 新知学习——工艺确定 02 一、焊接性 思考，奥氏体不锈钢有什么特性，需要哪些工艺措施？ 新知学习——工艺确定 02 一、焊接性 06Cr19Ni10奥氏体不锈钢，碳的质量分数低于0.08％，铬的质量分数为18～20％，镍的质量分数为8～11％的奥氏体不锈钢，焊接性良好，焊接时一般不需采取特殊的工艺措施。 新知学习——工艺确定 02 二、焊接工艺 焊条：根据焊缝金属化学成份与母材相同或相近原则，06Cr19Ni10奥氏体不锈钢选用E308-16（A102）或E308-15（A107）焊条。焊二层，第一层焊条直径Φ2.5，盖面层焊条直径Φ3.2。 电源与极性：E308-15（A107）直流反接。E308-16（A102）可交直流两用，尽量采用直流反接。 0 1 0 2 新知学习——工艺确定 02 二、焊接工艺 焊接参数：焊接电流，第一层，Φ2.5、60～80A；盖面层Φ3.2、80～100A；电弧电压18V～21V。焊接速度6～8m/h。 焊接时采用窄焊道，焊条不作横向摆动，控制道间温度在60℃以下。 0 3 0 4 两人对练，依次说出奥氏体不锈钢焊接时的焊条、电源与极性、焊接参数、焊道的参数选择。 双人提升练习 新知学习——相关知识 02 1．堆焊及其特点 堆焊 是用焊接的方法将具有一定性能的材料堆敷在焊件表面上的一种工艺过程 目的 一是在焊件表面获得耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能的熔敷金属层；二是恢复磨损或增加焊件的尺寸。 新知学习——相关知识 02 1．堆焊及其特点 作用 堆焊除可显著提高焊件的使用寿命，还可节省制造及维修费用，缩短修理和更换零件的时间，减少停机、停产的损失，从而提高生产率，降低生产成本。堆焊已成为机械工业中的一种重要的制造和维修工艺方法。 特点 是方便灵活、成本低、设备简单，但生产率较低，劳动条件差，只适于小批量的中小型零件的堆焊。 什么是堆焊？ 堆焊的目的是？ 堆焊的作用是？ 堆焊的特点是？ 问题抢答 新知学习——相关知识 02 2．堆焊工艺特点 思考：堆焊过程会出现哪些问题？应该怎样预防？ 答： 堆焊最易出现的问题就是焊接裂纹，同时还易产生焊接变形，所以堆焊有以下工艺特点。 新知学习——相关知识 02 2．堆焊工艺特点 堆焊前，必须清除尽堆焊表面的杂物、油脂等。 焊前须对工件预热和焊后缓冷。预热温度一般为100℃～300℃。须注意铬镍奥氏体不锈钢时，可不进行预热。 修补堆焊所用的焊条成分一般和焊件金属相同。但堆焊特殊金属表面时，应选用专用焊条。 0 1 0 2 0 3 新知学习——相关知识 02 2．堆焊工艺特点 为了使各焊道间紧密连接，堆焊第二条焊道时，必须熔化第一条焊道宽度的1/3～1/2。 0 4 新知学习——相关知识 02 2．堆焊工艺特点 多层堆焊时，第二层焊道的堆焊方向应与第一层互相成90°。同时为了使热量分散，还应注意堆焊顺序。 0 5 新知学习——相关知识 02 2．堆焊工艺特点 轴堆焊时，可采用纵向对称堆焊和横向螺旋形堆焊两种方法。 通常将焊件的堆焊面放成垂直位置，用横焊方法进行堆焊，或将焊件放成倾斜位置用上坡焊堆焊，并留3～5mm的加工余量。 0 6 0 7 新知学习——相关知识 02 2．堆焊工艺特点 堆焊时，尽量选用低电压、小电流焊接，以降低熔深、减小母材稀释率和电弧对合金元素的烧损。堆焊焊条的直径、堆焊层数和堆焊电流一般都由所需堆焊层厚度确定。 0 8 堆焊的工艺有哪些特点？堆焊前需要做哪些准备？ 可以采用哪些堆焊方法？ 双人提升练习 实训任务 实训进行奥氏体不锈钢焊接时，双人合作，一人操作，一人观察记录，并及时提醒各环节的注意事项。 课堂小结 03 本节课主要了解了奥氏体不锈钢焊接的焊接性及焊接工艺，学习了奥氏体不锈钢焊接堆焊