5.2 PLC 的流程控制实训一、二（课件）-高一《电器及PLC控制技术与实训》同步精品课堂（机工版）

5.2 PLC 的流程控制实训一、二 电器及PLC控制 技术与实训 机工版 第一章 常用低压电器 1 学习目标 知识目标 掌握STEP7-Micro/WIN 编程软件的顺序功能编程操作的内容。 能力目标 掌握和运用基础知识对带式运输机的 PLC 控制的内容，掌握带式运输机的程序编程和外部接线。 情感目标 提供对基础知识的学习和运用，乐于探索机械专业的学习规律，培养学生综合学习的能力。 新课导入 思考：分小组讨论和总结带式运输机的程序编程和外部接线。 新知学习 1 ) 熟 悉 STEP7-Micro/WIN 软 件 中 步 进 指 令 的 编 程 操 作 。 2)会用梯形图和指令语句表方式编制 SFC 程序。 3)掌握利用 PLC 编程软件进行编辑、调试等的基本操作。 实训一 STEP7-Micro/WIN 编程软件的顺序功能编程操作 一 、实训目的 新知学习 1)工具：尖嘴钳、螺钉旋具、镊子等。 2)器材：计算机(安装 STEP7-Micro/WIN SP9编程软件，并配通信电缆)一台、PLC 主机模块一个、导线若干、开关及按钮模块一个、指示灯模块一个。 实训一 STEP7-Micro/WIN 编程软件的顺序功能编程操作 二、 实训器材 新知学习 1)打开编程软件，选用梯形图方式编制程序。 2)步进梯形图的输入：将图5-27b 所示步进梯形图程序输入到计算机中，并通电观察。 3)指令表方式编制程序：写出图5-27步进梯形图对应的指令语句表，并输入到编程软 件中，传输到 PLC 中运行，并通电观察。 实训一 STEP7-Micro/WIN 编程软件的顺序功能编程操作 三 、实训步骤 1. 单一顺序的步进控制 新知学习 实训一 STEP7-Micro/WIN 编程软件的顺序功能编程操作 三 、实训步骤 1. 单一顺序的步进控制 新知学习 1)打开编程软件，选用梯形图方式编制程序。 2)梯形图方式编制程序：将图5-28所示功能图转为步进梯形图，运用编程软件将程序 输入到计算机中，并传输到 PLC 中运行，并通电观察。 3)指令表方式编制程序：写出图5-28步进梯形图对应的指令语句表，并输入到编程软 件中，传输到 PLC 中运行，并通电观察。 实训一 STEP7-Micro/WIN 编程软件的顺序功能编程操作 三 、实训步骤 2.选择顺序和并发顺序的编程输入 新知学习 实训一 STEP7-Micro/WIN 编程软件的顺序功能编程操作 三 、实训步骤 2.选择顺序和并发顺序的编程输入 新知学习 1)掌握顺序控制指令的使用方法。 2)掌握带式运输机的程序编程和外部接线。 一 、实训目的 实训二 STEP7-Micro/WIN 编程软件的顺序功能编程操作 1)工具：尖嘴钳、螺钉旋具、镊子等。 2 ) 器 材 ： 计 算 机 ( 安 装 STEP7-Micro/WINSP9 编 程 软 件 ， 并 配 通 信 电 缆 ) 一 台 、PLC 主 机 模块 一 个、导线若干、开关及按钮块 一 个、指示 灯模块一个、带式运输机模拟显示模块一块 (带指示灯、接线端口及按钮等)。 二、实训器材 新知学习 原 材 料 从 料 斗 经 过 PD1、 PD2 两台带式运输机送出；由电磁阀 DT 控 制 从 料 斗 向PD1 供 料 ；PD1 、PD2 分 别 由 电 动 机 M1 和 M2 控 制 。 三、实训要求 实训二 STEP7-Micro/WIN 编程软件的顺序功能编程操作 新知学习 控制要求为： 三、实训要求 实训二 STEP7-Micro/WIN 编程软件的顺序功能编程操作 1)初始状态：料斗、传输带 PD1 和传输带 PD2 全部处于关闭状态。 2)起动操作：起动时为了避免在前段传输带上造成物料堆积，要求逆送料方向按一定 的时间间隔顺序起动。其操作步骤为： 传输带 PD2→ 延 时 5s→ 传输带 PD1→ 延 时 5s→料斗 01 02 3)停止操作：停止时为了使运输机传输带上不留剩余的物料，要求顺物料流动的方向 按一定的时间间隔顺序停止。其停止的顺序为： 料斗 → 延时10s→ 传输带 PD1→ 延时10s→ 传输带 PD2 4)故障停车：在传输带运输机的运行中，若传输带 PD1 过载，应把料斗和传输带 PD1 同时关闭，传输带 PD2 应在传输带 PD1 停止10s 后停止。若传输带 PD2 过载，应把传输带 PD1、传输带 PD2 和料斗都关闭。 03 04 新知学习 1.I/O 地址分配 四 、实训内容与步骤 实训二 STEP7-Micro/WIN 编程软件的顺序功能编程操作 输入地址 输出地址 起动按钮 I0.0 DT料斗控制 Q0.0 停止按钮 I₀.1 M1接触器 Q0.1 M1热继