第六章 模型或原型的制作 单元复习课件-2023-2024学年高中通用技术苏教版（2019）必修《技术与设计1》

第六章《模型或原型的制作》 一、模型 1.模型的含义 模型是根据实物、设计图样或构思,按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。 2.模型在设计过程中的功能 (1)使设计对象具体化; (2)帮助分析设计的可能性。 模型的类型 功能和作用 草模 产品造型设计的初期阶段，用立体模型将设计构思表达出来。 概念模型 在草模的基础上，用概况的手法表示产品的造型风格、布局安排，以及产品与人、与环境的关系等，从整体上表现产品造型的概念。 结构模型 用于研究产品造型与机构的关系，清晰表达产品的结构尺寸和连接方式，并用于进行结构强度试验等。 功能模型 主要用于研究产品的各种性能以及人机关系，同时也用于分析、检查设计对象各部分组件尺寸与机体的相互配合关系，并在一定条件下用于试验。 展示模型 在结构模型和功能模型的基础上，采用真实材料，按照准确的尺寸，选择恰当的比例，做成的与实际产品形态高度相似的模型。 二、材料 材料是人类用以制成生活和生产中的物品、器件、构件、机器和其他产品的物质，它是人类生存和发展的物质基础，材料是产品设计的物质条件，是产品设计的基础和前提。 在工程领域，一般将材料按化学成分分成金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和复合材料四大类。 材料的分类： 1.木材： 实木板材（各向异性） 人造板材（稳定性好，适用范围更广） 2.金属：金属光泽、导电导热、高延展性。优良的力学性能和可加工性能。 3.塑料： 热塑性塑料：在一定的温度范围内，能反复加热软化至熔融流动，冷却后能硬化成一定形状的塑料。 热固性塑料：在初次成型后形状固化下来，不能再次热熔或软化的塑料 材料的选择 选择材料时，要综合考虑材料的性能、材料的工艺、材料的成本、材料的安全性和环保性等因素。 选择材料时， 安全 是最基本因素。 1.料尽其用,优材不劣用,大材不小用,长材不短用； 2.先排大料，后排小料，两个构件不能共线，留出锯割、刨削操作的余量； 3.木材的纹理趋向，顺纹割锯便于加工，并提高木材利用率； 4.将没有瑕疵、纹理美观的一面作为正面，并做好标记； 5.外用料要选择材质好、纹理美观，涂饰性能好的材料。 材料的规划 1.工艺的含义和常用工艺的种类 工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理,使之成为产品的方法。 常见的工艺有:加工工艺、装配工艺、检测工艺、表面处理工艺等。 三、工艺 金工常用的工具设备及其使用要领 工序 工具图示 名称 用途 操作要领 划 线   划 针 划出直线线痕 ①划针的头保持锐利 ②划针紧贴导向工具,尽量一次划成   钢 直 尺 ①划直线的导向工具 ②量取材料的尺寸 ③测量工件 划线时要压紧直尺,防止发生移动 划 线   角 尺 ①划出平行线或者垂直线的导向工具 ②检查锉削平面的垂直度 角尺要紧贴工件的一个基准面   划 规 ①划出圆的线痕 ②划出弧的线痕 ①划规的脚尖保持尖锐 ②划线时保持中心不发生滑移   样 冲 用于在钻孔中心处冲出冲眼,防止钻孔中心滑移 ①应斜看靠近冲眼部位 ②冲尖对准划线的交点或划线 ③敲击前要扶直样冲 锯 割   手 锯 分割金属材料、木料和硬塑料等 1.站位和握锯姿势要正确 2.推锯加压,回拉不加压 3.锯程要长 4.推拉要有节奏 锉 削   锉 刀 金属表面加工 1.身体和手臂动作协调 2.在推锉过程中,左手的施压要由大变 小,右手的施压要由小变大,使锉刀平 稳而不上下摆动 钻 孔   钻 床 实体材料上打孔 1.用样冲在工件上冲中心点 2.用平口钳或手钳夹紧工件 3.装夹钻头 4.钻孔 螺 纹 加 工   丝 锥 攻内螺纹 1.起攻时一只手下压,另一只手顺向旋转 2.两手均匀施加压力 3.经常倒转1/4~1/2圈,避免铁屑阻塞 4.当切削部分全部进入工件时,就不再施加压力   圆板牙 套外螺纹 连接方法 与连接件 图示 应用说明 铆接   金属框架的连接 不易焊接的铝板间的连接 黏结   金属材料和其他材料的连接 有间隙存在的金属件之间的连接 修补金属件的破损 疑难考点：金属的连接 焊接   焊接电路板上电子元器件 连接铜(铁)材料的小型件   连接承受强度大的金属件   连接承受力大的金属件,如自行车车架的连接 螺栓和 螺母   金属件之间可拆卸的连接 机构的连接 紧定 螺钉   固定轮子或轴 室内装潢的零件的连接 元宝 螺帽   零件的拧紧 经常需要拆装的零件的连接 平垫圈   配合螺母和螺栓的使用,可使连接处受力均匀分布,防止连接件受到损坏 弹簧 垫圈   易受振动场合的连接 螺纹的加工方法 螺纹类别 加工方法 加工流程 内螺纹 攻丝 底孔倒角 选择