模块三 裤装制作工艺工作任务3.2 牛仔裤制作工艺《服装制作工艺》教学同步课件（中国纺织出版社）

模块三 裤装制作工艺工作任务3.2 牛仔裤制作工艺 教学目的： 使学生了解牛仔裤的款式特点与工艺要求；掌握牛仔裤的生产工艺流程与工序明细表的编写，牛仔裤各部位的缝制工艺及品质要求和所用的设备；牛仔裤的洗水方法及种类；牛仔裤扭脾扭脚的原因及解决方法。 内容 一、牛仔裤的款式造型介绍 二、牛仔服装使用的面料及辅料 三、牛仔裤的洗水类型 四、牛仔裤缝制设备简介 五、牛仔裤的制作流程 六、牛仔裤的洗水 七、牛仔裤扭脾的成因及解决方法 八、弹性牛仔裤的生产工艺 九、牛仔裤工艺卡的制作 一、牛仔裤的款式造型介绍 1、款式： 传统经典的牛仔裤款式的主要特征：五袋款、稍紧身、铜钮扣、铜钉、撞色明线、斜纹棉布。 2、造型： 牛仔裤型大概有四种基本造型： （1）锥形——从膝部到裤脚呈锥形，裤口是膝部尺寸的75%。 （2）标准裤型——从膝部到裤脚呈流畅直线，裤口是膝围尺寸的85%。 （3）牛仔靴型——裤口是膝围尺寸的95%。 （4）大喇叭型——裤口是膝围尺寸的125%，收紧腰部和大腿上部，从膝围部以下呈喇叭状散开。 二、牛仔服装使用的面料及辅料 斜纹布是牛仔服的首选面料；它的经典面料是：靛蓝色染色作经纱，本色棉纱作纬纱，采用三上一下右斜纹组织交织而成的斜纹布。面料有重型、中型和轻型规格。 轻重规格分类： g/m2 （ 安士/码 )oz/yd2 备注 轻型牛仔布 136~272 4~8 一般常以0.25oz或0.50oz为一档 中型牛仔布 305~441 9~13 重型牛仔布 441以上 13以上 Oz=28.4g 辅料： 主要辅料是缝纫线、系结物、标牌。 缝纫线：强度大、弹性好、耐磨、耐热、色牢度强等特点（如长丝拼捻线、涤纶包蕊线）。 系结物（以金属为主）：金属拉链、工字钮扣、铆钉、按扣。 标牌：是向消费者传达各种信息；如商标名称、成份、规格、颜色、款式说明 三、牛仔裤的洗水类型 漂石洗：浮石、漂水、大苏打、荧光剂； 漂石洗+矽软：浮石、软油、纯碱； 石漂+酵素+矽软：浮石、漂水、软油、大苏打、酵素粉 轻石洗：细浮石； 沙洗+矽软：细浮石、纯碱、软油； 染色+矽软：染料、软油； 脱色洗水：纯碱、软油。 洗水类型 数量 洗水材料 温度 时间 漂石洗+矽软 4打 浮石、软油、纯碱 60 50-60 漂石洗 4打 浮石、漂水、大苏打、荧光剂 60 100-110 石漂+酵素+矽软 4打 浮石、漂水、软油、大苏打、酵素粉 55 130-140 脱色洗水 5打 纯碱、软油 65 25-30 酵素洗 5打 酵素粉 65 40-45 轻石洗 5打 细浮石 50 30 沙洗+矽软 5打 细浮石、纯碱、软油 55 20 染色+矽软 5打 染料、软油 待定 100 不同的洗水工艺有不同的外观效果 普通洗水； 石洗； 雪花洗； 怀旧洗； 马骝洗； 猫须洗； 镭射。 方法有：打沙、机刷、手擦、植脂、喷药剂、镭射雕刻 四、牛仔裤缝制设备简介 1、平车：车牙针对面料的厚薄而使用幼牙或粗牙。 2、五线锁边车：缝制后浪、内浪、脾骨、机头。 3、双针平车：袋口、裤腰、钮牌弯线等。 4、埋夹车：缝制后浪、内、外脾缝、机头。 5、绷缝车：车袋衬。 6、拉裤头车：上裤腰。 7、拉裤耳车：缝制裤耳。 8、打枣车：加强线步。 9、撞钉车：钉金属铆钉。 10、钉钮车（撞钮车）：钉工字钮。 11、凤眼车：前开口裤头钮门。 12、辘脚车：车裤脚。 牛仔裤的自动缝制设备，主要有以下几种： 后袋口自动包缝机 这种机械采用电脑控制，可每天还口包缝14，000个后袋袋口。将袋布放入自动输送带台面后，就开始自动折边输送进双锁链线步的缝纫机内进行缝纫，完成后自动剪线收叠。另外，可装上一个自动绱商标系统，配合使用。 自动装后袋机 运用自动微型电脑操作的装后袋机。配备一个折袋边器，自动缝纫轨道控制，可缝双行线迹的后袋，后袋的款式与形状由磁碟控制，可选择。 自动缉裤脚机 是自动折边缉裤脚的组合机器。可自动卷边及停机起靴出料。 自动后袋缉花机 由电脑控制循环花式程序缝纫的后袋缉花机，可以调节大小形状，储存有691个缝纫花款。 循环缝纫绱商标机 由电脑控制的循环缝纫绱商标机，配有夹商标器及中型缝纫面积范围控制器，这种机为每秒钟2，000针的速度，而针步长度最大为0.3cm。 自动绱串带袢打枣（结）机 自动绱串带袢打枣机，它的功能包括自动在串带袢的两边折止口处准确的打